Годятся все материалы. Единственное требование – иметь плоскую поверхность.
Изделия, пригодные для вальцовой отделки:
• мебельные фасады
• паркет
• двери
Материалы, пригодные для вальцовой отделки:
Высокая гибкость с точки зрения производительности и выбора циклов/процессов в соответствии с конфигурацией линии.
Отсутствие выбросов паров растворителей благодаря 95%-ному использованию продуктов УФ отверждения с высоким содержанием сухого остатка.
Возможность использования технологии вальцового нанесения на любых плоских поверхностях.
Качество лакокрасочного покрытия весьма субъективно. Однако матовость и глянец, а также, очевидно, уровень нанесения - все это можно оценить.
Следует учитывать и оценивать расход ЛКМ, а также растворителей, необходимых для процедур очистки станка в линии отделки. Каждый этап процесса вальцового нанесения покрытий должен контролироваться с точки зрения количества наносимого материала для каждой отдельного станка. Количество, в действительности, может варьироваться в зависимости от типа обрабатываемой подложки.
Сегодня, благодаря серии вальцовых станков SmartCoater PRO и выбору специально разработанных валов, в некоторых случаях можно наносить УФ грунт на мебельные фасады и двери особой формы. Это относится к нанесению грунта. После промежуточной стадии шлифования, финишная отделка осуществляется на распылительных станках.
Да. Часто бывает так, что в линии устанавливаются вальцовые станки для нанесения грунтов / изолирующих ЛКМ, а затем распылительные станки для финишной отделки.
В среднем, время, необходимое для очистки вальцового станка, составляло 20 минут. Критическим фактором было использование прозрачных или пигментированных покрытий. Сегодня, благодаря нашей новой полуавтоматической системе, оператору требуется значительно меньше времени для проведения процедуры очистки. Кроме того, значительно сокращается расход растворителей, что также дает преимущества с точки зрения эффективности и стабильности в процессе вальцового нанесения покрытий.
Разрабатывается автоматическая система, предназначенная для контроля параметров, связанных с расходом лакокрасочных материалов и в вальцовых станках.
Количество операторов, необходимых для правильной работы вальцовой линии отделки, зависит от сложности и длины линии. Можно вполне обоснованно ожидать, что для работы на линии потребуется 2-3 человека.
Ламинирование и нанесение покрытий вальцовым методом – это два разных процесса. Изделие с лакокрасочным покрытием обычно считается более сложным, чем изделие, ламинированное бумагой или пластиковой пленкой. Ламинирование панели обосновано для небольших партий изделий.
С другой стороны, вальцовое нанесение покрытий, безусловно, более экономично для отделки матовых или глянцевых листов из метакрилата.
Нет. Самая чувствительная часть – это резиновый вал, который нужно будет шлифовать или заново обрезинивать. Есть также детали и узлы, подверженные естественному износу, и которые необходимо заменять: скребки, насосы и т. д.
Наша международная сеть дистрибьюторов и филиалов широко распространена по всему миру, и, скорее всего, вы легко найдете нужные контакты в своей стране. В противном случае, всего через несколько дней мы вышлем запасные части и техников из нашего головного офиса.
Вальцовые станки могут отделывать только плоские поверхности. Есть несколько особых случаев, в которых специальный станок с мягким валом может быть использован и для отделки изделий с фасками. Так происходит, например, со скошенной стороной паркетного пола, где фаска достигает 4 мм.
Благодаря вальцовым технологиям нанесения покрытий можно получить различные типы отделки: прозрачную или пигментированную, матовую, полуглянцевую или глянцевую. Кроме того, поскольку вальцовые линии применяются в различных областях, можно наносить покрытия на основе диоксида алюминия или корунда для достижения высокой стойкости поверхности к истиранию.
В линии отделки после каждого вальцового станка требуется сушка для желирования / полного отверждения. Это может быть либо УФ-сушка, либо сушка горячим воздухом в зависимости от типа нанесенного ЛКМ. Кроме того, необходимы станки для шлифования грунта, щеточные станки для очистки панелей от пыли и системы перемещения изделий.
В вальцовых линиях, это довольно просто. В зависимости от требуемой производительности, мы можем рассчитать скорость линии, а затем решить, сколько УФ-ламп необходимо для желирования или полного отверждения финишных покрытий на этой скорости. Это помогает эффективно реагировать на необходимые изменения в производительности.
Эти станки являются гибкими решениями как с точки зрения количества наносимых ЛКМ, так и с точки зрения универсальности – они подходят для различных процессов нанесения и могут быть установлены в линии в различных местах.
В вальцовых станках можно использовать как акриловые ЛКМ УФ отверждения со 100% сухим остатком, так и ЛКМ на водной основе, что обеспечивает очень устойчивый процесс отделки.
Да. Как правило, на небольших линиях с невысокой производительностью станки промываются для выполнения процедуры смены цвета. В других случаях к линии добавляются многоцелевые станки для очень быстрого выполнения процедуры смены цвета.
В этом отношении линия вальцового нанесения обеспечивает максимальную гибкость. Допускается отделка панелей любой формы, в том числе и в произвольном порядке – при условии, что все панели имеют одинаковую толщину.
Да. Для этого оборудования, а также для других отделочных решений доступен целый ряд наших сервисных пакетов UBIQUO.