УФ сушка UV-I – лучшее отверждение с меньшим количеством фотоинициаторов

UV-I: uv oven in inert atmosphere

При использовании ЛКМ УФ отверждения со 100% сухим остатком нет способа избежать стадии, когда сшивание происходит при облучении ультрафиолетовыми лампами. И этот процесс зависит от фотоинициаторов, содержащихся в ЛКМ. Эти фотоинициаторы напрямую влияют на стоимость ЛКМ, и их стоимость и доступность сильно колеблются. Они также частично являются причиной нежелательных эффектов пожелтения, и вредны для окружающей среды. Одним из способов минимизации этих негативных аспектов было бы сведение к минимуму использование ЛКМ, содержащих текущее количество фотоинициаторов. UV-I делает именно это.

Хотели бы вы получить больше информации?

Инертная среда снижает потребность в фотоинициаторах

Кислород является главным врагом процесса сшивания, поскольку он действует как естественный барьер для эффекта, производимого УФ облучением. Вот почему ЛКМ должен содержать фотоинициаторы, способствующие сшиванию. Замена кислорода инертным газом, таким как азот, сокращает количество необходимых фотоинициаторов на 40-70%, тем самым:

  • снижая стоимость ЛКМ
  • уменьшая вредное воздействие на окружающую среду
  • уменьшая эффект пожелтения
  • снижая зависимость компании от внешних факторов, влияющих на затраты

Улучшенная полимеризация – улучшение характеристик покрытия

Инертная атмосфера не только уменьшает негативные аспекты, но и увеличивает степень достигнутой полимеризации, что приводит к улучшению характеристик пленки покрытия и стойкости к пятнам. Использование меньшего количества фотоинициаторов стало возможным благодаря минимизации ингибирующего действия кислорода, позволяет полимеризовать еще более тонкие слои, чем сейчас. Это позволяет компаниям выбирать между использованием меньшего количества ЛКМ или увеличением скорости производства за счет сохранения того же количества фотоинициаторов внутри сушки для инертного отверждения, даже если последний вариант не принесет пользы окружающей среде.

В обычных условиях полимеризация всегда лучше там, где ЛКМ находится в контакте с поверхностью панели. Это происходит потому, что кислород в стандартной ультрафиолетовой сушке будет препятствовать полимеризации на внешнем слое. Чем тоньше слой ЛКМ, тем выше риск ухудшения характеристик полимеризации по всей толщине покрытия.

UV-I способствует превосходному сшиванию наружного слоя, поэтому даже панели с тонким покрытием будут идеально отверждены.

Снижение производственных затрат

Наряду со снижением затрат на ЛКМ для процесса отверждения требуется меньше ультрафиолетовых ламп. Это приводит к снижению энергопотребления и затрат. А поскольку полимеризация в инертной атмосфере занимает меньше времени, объемы производства можно увеличить и сделать их более экономичными.

Узнайте больше о UV-I из этого вебинара.

ceflaLab

We believe technological research and continuous innovation to be essential for the achievement of rewarding results. First and foremost, our goal is to be a consultant and partner.

discover more