Keeping your feet on the ground
to raise your spray coating potential

iGiotto verniciatura infissi video

Over many years, we have witnessed several requirements to coat products that have a distinctly three-dimensional shape, a factor which frequently makes them hard to manage on overhead spray coating lines. Most times, the solution used by the customer remains manual coating with all the drawbacks involved.

Manual operations are heavily dependent on the skills of the person carrying out the task. There can be significant variations in the quality of the application and productivity will never be consistent either. Moving pieces around manually causes physical fatigue and can even pose major problems if the pieces are heavy or cumbersome.

Automation of the process (from handling to coating and drying) will greatly improve quality, production efficiency and working conditions for employees. However, if an overhead line is out of the question, the solution we have implemented year after year, product after product, has always revolutionised the process and the results.

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Linee spruzzatura a terra

Floor-mounted lines facilitate the coating process

Think of an operator moving around a product to coat it. The person collected it from somewhere, positioned it and then moved it on to the next stage in the process: drying.

Now think of a spraying robot coating a product as it moves and rotates slowly on an automatic, floor-mounted line, continuing to the next stage in the process: drying.

Which of these two solutions appeals most? Manual or automatic?

Verniciatura 3d

The benefits of an automatic solution

An automatic line transforms many aspects of the company’s finishing process. These are a few of the most evident advantages:

  • improved coating consistency and finished product quality
  • improved production efficiency and shorter lead times
  • reduced lacquer consumption and related costs
  • high degree of coating flexibility 
  • minimal use of manual labour for coating and handling operations

In addition to these clear benefits, we are able to offer a series of exclusive features. Our floor-mounted lines are designed by our engineers and built at our facilities. This allows us the flexibility required to customise each solution to the specific product and develop an automated line exactly according to the goals of the customer. We implement the best spray coating technologies using our iGiotto robot or using reciprocating machines. A 3D scanning system is also an extra feature we can install to manage complex products where spraying trajectories can be set and reproduced throughout an entire production batch.

Verniciatura oggetti

A few noteworthy examples of our floor-mounted coating solutions

As there are many cases where a customised line can be implemented successfully to minimise manual labour and improve quality, we have accomplished a number of lines which are described in greater detail on dedicated web pages. For example:

Use our expertise to solve your needs

Cefla Finishing has years of experience building automated, floor-mounted coating lines. Each product is different and each coating or drying requirement is specific to product and substrate. This is why standard solutions are not available, but with a track record of similar solutions, we will be able to design the best line in less time.

Contact us and our team will examine your requirement.

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Frequently Asked Questions

Pour quels matériaux puis-je utiliser des lignes aériennes de vernissage ?

Elles peuvent vernir la quasi-totalité des matériaux.

Quels sont les avantages du vernissage vertical des portes et fenêtres ?

Il est indispensable de pouvoir pendre les portes et fenêtres en raison de leurs grandes dimensions. Les lignes aériennes permettent d'autre part de vernir les deux faces.

De quelle manière puis-je mesurer la qualité du vernissage de mes pièces ?

Alors que la qualité est tout à fait subjective, nous pouvons garantir la constance/précision d'application du vernis sur les lots produits grâce à un système automatique.

De quelle manière puis-je rendre mon processus de vernissage de fenêtres plus efficace ?

Alors qu'un système de vernissage automatique génère une consommation régulière du produit et assure une constance d'application au cours de la journée, un système manuel peut provoquer des variations importantes, aussi bien en termes de production que de qualité. C'est cela qui compromet davantage l'efficacité d'un processus de vernissage.
D'autre part, nos logiciels contribuent à atteindre davantage d'efficacité, ce qui facilite le travail de l'opérateur.

Est-ce que la programmation d'un robot de vernissage est difficile ?

Elle est extrêmement simple. Les images de la pièce à vernir sont acquises par notre scanner 2D ou 3D au moment de leur passage. Le logiciel permet ensuite de générer automatiquement les trajectoires nécessaires pour vernir les pièces de manière optimale.

Combien de temps cela prend-il de nettoyer une machine ?

Cela dépend de la machine utilisée. À titre indicatif, 10 minutes pour la plus simple et une demi-heure maximum pour la plus complexe. Une chaîne de vernissage de fenêtres, par exemple, sera composée de différentes machines pour effectuer différentes applications.

Est-il possible de surveiller la consommation de vernis ?

Oui, au moyen de systèmes supplémentaires.

Est-il possible de contrôler les dimensions des pièces ?

Oui, au moyen d'un scanner 2D ou 3D spécifique.

Est-ce que je peux vernir mes fenêtres montées ou démontées ?

Les deux modes sont possibles et il n'existe aucune limite de formes et de dimensions. C'est cela l'énorme avantage de la chaîne aérienne.

Qu'est-ce que je dois savoir pour commencer à vernir ?

Il n'est pas nécessaire d'avoir une grande expérience pour commencer à vernir mais il est bien sûr important de définir avec du personnel spécialisé le processus le plus adapté à vos besoins en fonction des objectifs de production, du matériau traité, etc. Par ailleurs, nos solutions nécessitent d'une faible supervision d'un opérateur.

Quelle est la durée de vie d'une installation de vernissage ?

Certaines de nos installations sont régulièrement en service depuis plus de 25 ans.

Est-ce que je peux gérer les changements de couleur en limitant les temps d'arrêt de la machine ?

Oui. Les changements de couleur sont effectués pratiquement exclusivement en temps masqué.

Est-ce que je peux gérer facilement la programmation de mes pièces ?

La programmation des trajectoires est effectuée automatiquement par le logiciel de gestion de notre machine. Les seules informations à ajouter concernent la vitesse/distance/inclinaison des pistolets.

Est-ce que je peux vernir mes instruments musicaux démontés ?

Cela dépend du type d'instrument, ils peuvent être montés ou démontés.

De quoi ai-je besoin en plus de la machine de vernissage ?

En général, le vernis et l'équipement de pistolage font partie de la fourniture. Pour compléter le processus, une solution de ponçage sera nécessaire.

Comment puis-je augmenter la production ?

Les solutions automatiques de pistolage (par exemple, iGiotto ou les réciprocateurs) sont idéales. Vernir manuellement des pièces dont les dimensions sont parfois supérieures à 5 000 x h 3 000 mm devient problématique et peu productif. La constance d'application peut être médiocre et provoquer une consommation de produit excessive ou impossible à gérer. Cela se répercute sur la qualité finale du vernissage et de la pièce.

Quel est le niveau de flexibilité de la ligne ?

Une ligne doit être obligatoirement flexible car elle doit être conçue en fonction des attentes et des espaces du client.
Il n'y a pas de limites particulières concernant les formes, dimensions, épaisseurs à pendre et à vernir dans une ligne aérienne. Il est même possible de vernir 2 pièces de manière différente dans la même station.

Combien faut-il de personnes pour faire fonctionner une ligne ?

2 personnes minimum pour une ligne simple jusqu'à 4 maximum pour une ligne plus complexe.

Lignes aériennes

Vous êtes à la recherche de la solution idéale pour votre ligne de vernissage ? Tout ce que vous devez faire est de sélectionner le matériau à traiter, le secteur ou le produit fini. En 3 passages seulement, vous obtiendrez un choix de solutions de nos installations de vernissage sous-divisées par niveau de flexibilité, étendue de production et espace physique occupé. Vous trouverez en effet trois « tailles » d'installations de vernissage : petites (S), moyennes (M) ou grandes (L).

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