Invirtiendo en una línea de barnizado que ofrece ventajas inmediatas gracias a la automatización del proceso y a su software especial, se obtiene una ventaja competitiva en el acabado de marcos, puertas y objetos tridimensionales en lo que respecta a tres aspectos fundamentales:

1. PROGRAMACIÓN: las soluciones actuales permiten programar de modo manual el robot guiando físicamente los brazos de rociado en torno a la forma geométrica compleja. De este modo, el robot aprende a moverse y repite los movimientos pieza tras pieza. También es posible programar trayectorias de un punto a otro utilizando un software off-line, pero será necesario introducir los datos de cada lote manualmente en el software para obtener los parámetros necesarios.
2. BARNIZADO: además del coste de un operador especializado, el rociado manual de los marcos de las ventanas suele comportar rendimientos fluctuantes y una escasa homogeneidad del barniz. El consumo de barniz supera a menudo la cantidad ideal del 15-30 %, causando una frecuente sustitución de los filtros con elevados costes de eliminación de los residuos.
3. PRODUCCIÓN: a menudo los lotes de producción pueden ser de pequeñas dimensiones o personalizados. En este caso, los operadores deberán interrumpir la línea para cambiar de color o para volver a programar las trayectorias. Todo esto incide negativamente en la eficiencia productiva y comporta dispendiosos tiempos de inactividad de la máquina.

¿Cómo funciona el escáner 3D?
cVision es un sistema automático de lectura 3D de última generación (láser + cámara) para adquirir las posiciones, las dimensiones y las formas de las piezas que se encuentran transitando con una precisión jamás alcanzada hasta ahora. cVision adquiere la imagen 3D de la pieza que se debe barnizar y utiliza su software especial para determinar las mejores trayectorias. Gracias a la acción combinada del láser y de las cámaras de altísima resolución, iGiotto es capaz de generar trayectorias de trabajo exactas de modo totalmente automático, partiendo de las «familias» de objetos organizadas en su base de datos. De este modo, cVision evita la necesidad de programar manualmente un robot antropomorfo. Ya no hace falta definir a mano las trayectorias porque todo es automático. Esto comporta un ahorro de tiempo considerable (del 50 % por lo menos) y asegura parámetros ideales y una calidad de barnizado constante desde la primera pieza hasta la última.

Por su parte, iGiotto aprovecha la precisión y la optimización de las trayectorias predefinidas. En el caso de las puertas, el rociado con estructura de 3 pistolas asegura un ahorro considerable de barniz garantizando la máxima calidad y constancia posible. Los cambios de color pueden realizarse sin detener nunca el equipo, incluso con productos distintos, eliminando así los tiempos de parada. Y cuando las nuevas piezas entran en la línea aérea, el software hace que iGiotto pueda pasar de una pieza a otra y de un color al siguiente sin interrumpir la producción.

Con la estructura de 3 pistolas introducida recientemente, las empresas tienen la posibilidad de aumentar la eficiencia productiva que alcanzaban con la estructura tradicional de 2 pistolas, sobre todo en lo que respecta al barnizado de las puertas. De hecho, el rociado de la parte delantera de la puerta requiere una sola pasada, comportando un ahorro del 40 % aproximadamente en términos de tiempo y haciendo innecesarias las trayectorias crossover.