Quando si tratta di prodotti in fibrocemento o aggregati cementizi è opportuno fare una distinzione tra la finitura delle superfici e ciò che accade sotto la superficie a livello della struttura del manufatto.

Nel primo caso sono di fondamentale importanza le qualità estetiche per ottenere una finitura attraente, ad esempio per un siding architettonico. Nel secondo caso sarà invece cruciale garantire una maggiore durata delle caratteristiche strutturali del prodotto nel tempo. Ognuno di questi aspetti è un requisito fondamentale che il processo di finitura deve soddisfare: valorizzazione delle superfici e valorizzazione strutturale.

La valorizzazione delle caratteristiche funzionali del manufatto in fibrocemento ne garantisce effettivamente il valore nel tempo, portando la qualità a un livello superiore. La superficie esterna può essere soggetta a muffe, grandinate, agenti inquinanti e persino atti vandalici mentre le efflorescenze sono un problema della struttura interna.

Produttori e trasformatori di manufatti compositi fibro-cementizi sono sempre più alla ricerca di prodotti idrorepellenti che aumentano la resistenza agli agenti atmosferici ed evitano la laminazione degli strati estetici successivi, oltre a prevenire il deterioramento causato da escursioni termiche estreme.

È cruciale evitare la formazione di muffe, funghi, muschi e marciumi e non ultimo favorire la resistenza ai fattori esterne con prodotti per attribuire durezze superficiali contro atti vandalici (incisioni) e ottenere superfici lavabili anti-graffiti.

Nella fattispecie delle lastre corrugate per tetti, servono prodotti che consentono la traspirabilità del manufatto affinché le normali dilatazioni termiche dovute ai cambiamenti climatici non danneggino l’estetica del prodotto e prevengano l’assorbimento d’acqua, danni da gelo-disgelo, crescita di funghi, alghe, muschio, e resistenza ai raggi UV.

La nostra esperienza a vostra disposizione

Conosciamo molto bene queste problematiche e abbiamo l'esperienza necessaria per guidarvi nella scelta delle tecnologie di finitura che vi consentano di aumentare il valore del vostro prodotto. Abbiamo una soluzione specifica collaudata per sidings, pannelli piani, lastre corrugate, ardesie, tegole o altri accessori per tetti.

Partendo dall’applicazione di primer fino all’applicazione di vernici di finitura offriamo numerose soluzioni per prodotti in fibrocemento come sidings e lastre corrugate. Parliamo insieme delle vostre esigenze e troviamo la giusta combinazione di attrezzature per rispondere a queste necessità. Ma prima di tutto scoprite la nostra esperienza nella finitura di materiali cementizi.

Se producete sidings, date un'occhiata a questa pagina.

Se fabbricate prodotti in fibrocemento e aggregati cementizi, visitate questa pagina.

Negli ultimi anni, la modalità “openspace” è stata adottata sempre più diffusamente per i nostri uffici, d’altra parte, l’attuale situazione mondiale e le relative politiche di distanziamento sociale, stanno decisamente influenzando il ritorno di pareti divisorie e la scelta di postazioni singole. Persino le sale conferenze devono essere ripensate, al fine di garantire la sicurezza degli ambienti di lavoro. In questo scenario, qual è la soluzione migliore? Sicuramente quella fatta di strutture modulari, anche temporanee, che aiutino i le aziende a rimanere flessibili.

Le superfici “hard” o “soft” per l'arredo di uffici, così come l’arredamento specifico per gli ingressi, possono essere realizzati con diversi materiali, tra cui legno, plastica e materiali riciclati. Gli arredi possono essere prodotti in serie o esclusivamente per il singolo che li ha richiesti e sono in gran parte basati su gusti personali, stile preferito, tendenze e budget. Indipendentemente dal materiale, dalle preferenze o dal budget, tutti gli arredi per l'ufficio richiedono una finitura che ne valorizzi le caratteristiche e ne garantisca la durata nel tempo.

Le tecnologie e le soluzioni di Cefla Finishing migliorano l'aspetto delle superfici dei componenti di arredo, siano essi pareti divisorie, superfici di tavoli, sedie, arredi per ingresso e postazioni singole. Una finitura adeguata della superficie offre alle persone che lo vivono e lo frequentano un ambiente di lavoro piacevole e sicuro, garantendo al tempo stesso una superficie di qualità, durevole e facile da pulire e disinfettare. Le tecnologie Cefla Finishing sono il frutto di oltre 70 anni di esperienza e offrono le migliori soluzioni automatizzate per la finitura, la verniciatura e la stampa digitale di arredi e sistemi di pareti per l'ufficio.

Qual è la tecnologia migliore per rispondere alle tue esigenze oggi?

In questa sezione, trovi i vantaggi e benefici che le singole tecnologie di verniciatura, decorazione e stampa digitale ti permettono di ottenere in base alle tue esigenze specifiche.

Ecco quindi cosa abbiamo progettato quando si parla di una linea di finitura integrata, consapevoli che questa è solo una delle proposte possibili e che a guidare verso la soluzione migliore siano sempre le esigenze specifiche del cliente, sia che abbia già consolidato un processo e desideri semplicemente migliorarlo, sia che debba ancora identificare la soluzione migliore per il suo business.

La nostra soluzione di verniciatura a spruzzo vede una linea composta da un robot antropomorfo ad alte prestazioni, come iGiotto, con 2 step di processo. I vasi in questione sono fissati a perni girevoli rotanti che scorrono lungo una linea montata a pavimento.

La prima fase è quella della fiammatura. Essa è fondamentale per per avere l'adesione giusta del film di vernice, e quindi vedremo in azione iGiotto con il relativo utensile per la fiammatura. Successivamente, il prodotto si sposta poi lungo la linea per passare alla seconda fase, quella della spruzzatura, dove i vasi sempre posizionati su stazioni rotanti, vengono verniciati da un secondo iGiotto (80 -100 gr/mq, finitura all'acqua pigmentata bicomponente). L'essiccazione viene quindi eseguita in un tunnel ad aria calda.

Questa soluzione completamente automatica fa risparmiare tempo, limita il consumo di vernice all'essenziale e garantisce che l'esterno di ogni vaso riceva una finitura di qualità che durerà nel tempo.

La tua risposta è “ni”? Ok, non è abbastanza. Ora l’unica soluzione per te è quella di pagare un tecnico perché venga e formi il personale dopo l'installazione. E’ sicuramente un modo per migliorare la qualità della formazione, come quello di sfruttare i tuoi operatori più qualificati per trasmettere le loro competenze a personale meno competente. Come saprai quali aspetti sono stati trattati correttamente? Nessuna di queste opzioni è ideale, poiché dispendiosa o parziale. 

Flessibilità, produttività e automazione brevettate in una sola funzione ad alte prestazioni.

Si pronuncia FLEXPRO e significa flessibilità, versatilità operativa e alta produttività nella tua linea di verniciatura.

Oltre 50 anni di esperienza nella progettazione di forni verticali si traducono oggi in un ulteriore passo in avanti con il brevetto ottenuto per la funzione FLEXPRO, disponibile nella gamma Omnidry. Grazie a Flexpro è possibile gestire in modo automatico la variabilità dello spessore di carico in funzione delle dimensioni dei pezzi lavorati e delle esigenze logistiche.

FLEXPRO, che ha appena ottenuto la concessione di brevetto anche in Usa, dopo che era già stato concesso in Europa, rappresenta il perfetto compromesso tra produttività e flessibilità. La sua unicità sta proprio nella regolazione dello spessore di carico che avviene in modo totalmente automatico, grazie al dialogo diretto tra la macchina di verniciatura e il forno rispetto alla tipologia di pezzi in arrivo. Per questo, FLEXPRO è in grado di gestire l’intero ciclo senza necessità di intervento da parte degli operatori e senza mai fermare la produzione.

Anche questo brevetto è frutto di un approccio all’innovazione di processo consolidato e di successo in Cefla Finishing. FLEXPRO è nato da brainstorming strutturati tra i nostri professionisti delle diverse aree aziendali, che analizzano gli input interni ed esterni (dal mercato e dai nostri clienti) e li trasformano in idee innovative.

Complimenti agli inventori Massimo Dovadola, Cristian Giovannini, Luigi Franzoni

3 assi: X, Y e Z. Oggetti 3D, pannelli sagomati in primis.  3 tecnologie in attesa di brevetto.

Fin ad ora la tecnologia di opacizzazione a eccimeri si limitava ai pannelli piani: un semplice processo sugli assi X e Y per ottenere una finitura opaca su una semplice, singola superficie piana. Cefla Finishing sapeva che il mercato era pronto per fare un ulteriore passo avanti, con un miglioramento della tecnologiache aggiungesse tale effetto anche sulla terza dimensione, o in altre parole, sull'asse Z.

Oggi il forno Exydry-Z, idoneo alla lavorazione in continuo, assicura un livello superiore di opacizzazione a eccimeri ed è in grado di processare pannelli sagomati e tutti i bordi dei pannelli. Questo forno di ultima generazione consente di ottenere superfici super-opache totalmente a prova di “ditata”, meravigliosamente morbide al tatto e con un'eccezionale resistenza superficiale. Grazie alla nostra tecnologia, il forno richiede una quantità molto inferiore di azoto, rendendo il processo più sostenibile ed economicamente conveniente.

Per il prossimo futuro, Cefla prevede forni Exydry-Z con capacità superiore in termini di dimensioni e spessore del pannello. È anche altamente probabile che vernici speciali per eccimeri, anche a base d'acqua, diventeranno più facili da reperire rispetto ad oggi.