"Come posso ricevere assistenza da remoto in questo momento? E come faccio a sapere se il mio processo produttivo funziona bene?"
Queste sono solo alcune delle domande più frequenti rispetto alle tecnologie digitali, fatte di software, di competenze e delle nostre persone.

Stiamo parlando di UBIQUO, una combinazione di service pack e soluzioni software progettata accuratamente per migliorare processi, produttività e assistenza, con un mix su misura di consulenza specialistica e strumenti digitali, dedicati all'efficienza e alla predittività.

Grazie agli strumenti di UBIQUO, siamo presenti in tutti gli ambiti: digitale, virtuale e fisico.
Grazie a UBIQUO oggi ti supportiamo ovunque e ogni volta che hai bisogno dei nostri servizi.

"Sì, ma come?"
Grazie ai software e agli strumenti di cTracker, cMaster e i Service Packs e all’assistenza remota da parte dei nostri professionisti.
Possiamo connetterci rapidamente e verificare i parametri operativi, la corretta interazione con altre macchine sulla linea, le impostazioni e intervenire rapidamente.

Molti produttori di mobili devono affrontare una serie di problemi, tra cui i tempi di consegna non adeguati alla crescente domanda di personalizzazione. Anche la richiesta di lotti di produzione piccoli è un fenomeno in crescita che necessita di una notevole flessibilità. Un problema derivante dal grado di personalizzazione e variabilità estremamente elevato consiste nella difficoltà di ottenere una corrispondenza perfetta tra motivi e colori dei bordi e della superficie del pannello piano. Alcuni produttori sono sommersi da stock di colori e rulli incisi o da centinaia di rotoli di carta decorativa e necessitano inoltre di un servizio di magazzino che garantisca nel tempo di una serie di articoli sostitutivi.

Panoramica dei vantaggi della stampa digitale

Molti dei problemi qui sopra elencati possono essere superati con la stampa digitale industriale. A parte l'attrezzatura e gli inchiostri, tutto ciò che serve sono le competenze necessarie per utilizzare le immagini digitali e iniziative di promozione di un servizio che i tuoi clienti apprezzeranno immediatamente, come:

• infinite possibilità di personalizzazione
• lotti di produzione molto piccoli (10 - 100 mq)
• tempi di consegna che vanno da poche ore a pochi giorni
• ridotto fabbisogno di scorte
• praticamente nessun servizio di magazzino.

Tutto questo vale sia per la decorazione di una superficie piana che per il bordo del pannello, in modo che motivo e colori corrispondano perfettamente.

Stessa immagine, stessa procedura, stessi inchiostri se possibile

Sebbene la decorazione della superficie del pannello piatto e del bordo possa essere effettuata da due aziende distinte, la stampa digitale consente di ottenere una corrispondenza perfetta tra superficie e bordo del pannello. Il primo passo consiste nell'elaborare un'immagine digitale da utilizzare per entrambe le superfici L'uso degli stessi inchiostri ottimizza la corrispondenza ma potrebbe non essere sempre possibile a seconda degli inchiostri utilizzati da ciascuna azienda. La stampa digitale delle superfici piane così come i rotoli di materiale per il bordo consentono anche di superare il metamerismo molto più facilmente, dato che il procedimento e gli inchiostri utilizzati sono gli stessi. 

L'integrazione ideale per moltiplicare le tue opportunità di business

La stampa digitale industriale è una tecnica che si inserisce perfettamente in una linea di finitura, velocizzando il processo, offrendo un'enorme flessibilità e consentendo alle aziende di accettare pezzi singoli o lotti di produzione minimi. Dopo la levigatura e l'applicazione del primer, la superficie piana può essere decorata con una stampante digitale con una successiva mano di fondo trasparente che precede l'effetto finito che può essere opaco, lucido o addirittura texturizzato (effetti a rilievo "haptic"), anche quest'ultimo realizzato con una stampante digitale. 

Molto più veloce, molto più semplice

Uno dei principali vantaggi è la velocità. Un esempio recente testimonia le enormi potenzialità di questa tecnica e quanto sia semplice ottenere risultati impossibili con i metodi di decorazione tradizionali. Per una sfilata internazionale un rinomato brand di moda di lusso italiano ha voluto personalizzare l'ambiente (pavimenti e rivestimenti). Dall'idea iniziale all'approvazione dei campioni dei pannelli per la produzione è passata una settimana. La produzione è stata gestita tra Milano, dove è stata concepita l'immagine digitale, e Bari, dove sono state realizzate l'elaborazione e la stampa. Indipendentemente dalle quantità, il prezzo per pezzo è praticamente lo stesso. Con la stampa rotativa invece, sarebbero stati necessari da 30 a 60 giorni e quantità minime per coprire i costi di incisione dei rulli. I tempi con la carta decorativa sarebbero più o meno gli stessi ma le scelte decorative sarebbero limitate e non vi sarebbe la possibilità di personalizzazione. O si producono grandi quantità per ridurre i costi unitari o si accettano costi elevati e si riduce la quantità complessiva. Quindi cosa aspetti? La stampa digitale è più veloce, più semplice e in linea con le tendenze del mercato.

Come ottenere il massimo dalla stampa digitale 

L'implementazione di un sistema di qualità di stampa basato su valutazioni giornaliere della qualità di stampa e manutenzione continua garantisce la massima qualità in ogni momento. Il nostro software proprietario gestisce tutti i parametri verificando quotidianamente la presenza di ugelli mancanti o deviati ed eseguendo stampe di pattern di prova per regolare l'allineamento e la densità del deposito di inchiostro. Le correzioni vengono effettuate elettronicamente e l'uso di barre di colore ridondanti aiuta a prevenire l'interruzione della produzione se un ugello di colore si dovesse intasare, in quanto il secondo ugello risponde adeguatamente.

Poiché la plastica viene usata più di frequente, è necessario migliorare sempre più le superfici dei componenti, sia in termini estetici che al tatto, e ciò dipende dalla qualità della finitura.

Oggi è possibile realizzare prodotti di qualità in molti modi diversi: attraverso le vernici utilizzate, gli standard di produzione adottati, ma anche scegliendo le attrezzature più adatte alla propria linea.

L’uniformità e la ripetibilità ottenute mediante il controllo dei parametri tecnici sono fattori che oggi dobbiamo imprescindibilmente considerare.

Circa l'80% delle attuali ante per mobili da cucina o da bagno non sono più costituite da pannelli sagomati, ma da pannelli piani semplici e lisci con bordi leggermente arrotondati. Un design essenziale, che merita una finitura di alta qualità, con una verniciatura del bordo perfettamente omogenea rispetto a quella della superficie piana. 

Ma perché introdurre tecnologie di verniciatura vacuum quando il mercato è abituato alla verniciatura a rullo, a spruzzo o a velo? Vediamone le motivazioni, una per una.

Di quale applicazione stiamo parlando?

Ideale per fondi 100% UV, la verniciatura con tecnologia vacuum di Smartvacuum deposita 100/140 g/m2 di vernice in un unico passaggio. Una quantità molto inferiore rispetto a quella consumata con la verniciatura a spruzzo. Inoltre, non si utilizzano solventi, quindi è sufficiente un passaggio nella macchina vacuum e un altro per l'essiccazione. In questo modo, si riducono i costi e i tempi di consegna e si ottimizza il processo di finitura.

Qual è la fase successiva?

Si passa direttamente alla verniciatura dei bordi. Smartedge applicherà infatti vernice UV al 100% sul bordo del pannello utilizzando anche in questo caso la tecnologia vacuum, per ottenere un'eccellente corrispondenza tra la superficie piana e il bordo, un obiettivo fino ad ora praticamente impossibile da raggiungere. Oggi i bordi sono leggermente stondati, con un raggio solitamente di 2-3 mm; la tecnologia di verniciatura sottovuoto di entrambe le sezioni del pannello ne aumenta la qualità e riduce i tempi e i costi di processo.

La sostenibilità fa anche risparmiare denaro

Da un lato, l'idea alla base di Smartvacuum contribuisce a ridurre l'impatto ambientale preferendo vernici UV al 100% per evitare solventi. Dall’altro si aggiunge un impatto positivo sui costi. Meno vernice: rispetto alla verniciatura a spruzzo, la quantità richiesta è sempre inferiore, pur variando a seconda del processo. Ciò significa anche minore necessità di tenere a magazzino grandi stock di fusti di vernice e solvente. Servono anche meno macchine: una Smartvacuum e un forno per appassimento, a monte di una Smartedge per l'applicazione sui bordi.

Semplicità significa anche qualità

Semplificando il processo, l'introduzione della tecnologia vacuum per verniciare pannelli piani e bordi consente di ottenere una qualità superiore. L'uso della stessa tecnica sia per la superficie sia per il bordo garantisce una corrispondenza perfetta e immediatamente visibile. Inoltre, la stabilità delle vernici UV è superiore a quella dei prodotti utilizzati attualmente, quindi la finitura di qualità che si ottiene durerà molto più a lungo.

Se sei interessato al potenziale offerto da Smartvacuum per esigenze di verniciatura di pannelli piani, possiamo consigliarti la migliore configurazione e scelta dei materiali di consumo, in base alle tue esigenze specifiche e agli obiettivi aziendali. Contattaci oggi stesso.

Un processo semplice e sostenibile. Il nuovo processo di verniciatura vacuum per pannelli piani.

È difficile spiegare ogni considerazione che viene fatta nella fase di definizione dei valori così come li percepiamo noi e come li percepiscono i nostri clienti: questo è però un compito che andrebbe affrontato da ogni azienda per chiarire bene che cosa essa rappresenti sul proprio mercato. Il nostro vision statement è una dichiarazione di visione breve e concisa, che indica però esattamente l'obiettivo di ogni nostra attività: progettazione, tecnologia, facilità d'uso, flessibilità e sostenibilità.

Il partner di finitura superficiale più affidabile, in tutto ciò che vedi.

Se ti interessa capire che cosa ci ha spinto a scegliere queste parole, questa è la pagina da visitare. Più concretamente, possiamo spiegare perché la maggior parte dei clienti ci vede come veri e propri alleati, soprattutto quando c'è una sfida da affrontare.

La nostra competenza nasce dall'ascolto

Con oltre 300 tipi di macchine e 60 anni di esperienza sul mercato, il nostro team di esperti è a disposizione di clienti di tutto il mondo e ha visto migliaia di linee di finitura, valutando le problematiche affrontate da ogni cliente, in base al substrato, alle geometrie del prodotto, ai tipi di vernice e a un numero infinito di variabili - troppe per ricordarle qui. Ascoltando le persone a contatto diretto con il prodotto e con la linea di produzione, veniamo a conoscenza di ogni aspetto e se necessario, eseguiamo test insieme al cliente presso uno dei nostri vastissimi laboratori di finitura. Vernici, forni di polimerizzazione, il prodotto del cliente, le nostre tecnologie: tutto può essere testato fino a trovare la soluzione ideale. Le tue priorità sono alla base della nostra ricerca della migliore soluzione.

È proprio questo il vero significato di una partnership. Grazie alla fiducia reciproca, possiamo soddisfare le tue aspettative e forse addirittura superarle.

Soluzioni su misura basate su tecnologie consolidate

Ciascuna delle nostre soluzioni deriva da una tecnologia ben collaudata. Come primo passo, utilizziamo il LAB per innovare e sperimentare. Poi sarai tu a utilizzare il LAB per testare le nostre tecnologie sui prodotti della tua azienda.

Questo non può che portare a una soluzione su misura, costruita per rispondere alle tue esigenze in ogni dettaglio. Sarà una soluzione basata su una tecnologia consolidata, altamente affidabile e in grado di soddisfare le richieste di convenienza economica, sostenibilità, produttività, flessibilità e, soprattutto, qualità desiderata per il prodotto finale.

Per molti aspetti, la nostra visione è parte della vostra visione, perché grazie alle nostre soluzioni siamo in grado di migliorare il potenziale della tua azienda, questo significa che stiamo entrambi lavorando per lo stesso obiettivo.

Curioso di scoprire il nostro Finishing LAB ed eseguire qualche test sui tuoi prodotti? Contattaci oggi stesso.