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Lavori nel settore Automotive e ti occupi di verniciatura?

Lavori nel settore Automotive e ti occupi di verniciatura?

Qualità finitura oggetti in plastica

Poiché la plastica viene usata più di frequente, è necessario migliorare sempre più le superfici dei componenti, sia in termini estetici che al tatto, e ciò dipende dalla qualità della finitura.

Oggi è possibile realizzare prodotti di qualità in molti modi diversi: attraverso le vernici utilizzate, gli standard di produzione adottati, ma anche scegliendo le attrezzature più adatte alla propria linea.

L’uniformità e la ripetibilità ottenute mediante il controllo dei parametri tecnici sono fattori che oggi dobbiamo imprescindibilmente considerare.

Luigi Franzoni

Industry Development Manager

Sviluppo prodotto, tecnologie e sistemi di Verniciatura 

https://www.linkedin.com/in/luigi-franzoni-704b1615/

Poiché la plastica viene usata più di frequente, è necessario migliorare sempre più le superfici dei componenti, sia in termini estetici che al ...

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Semplice, sostenibile e di alta qualità: Smartvacuum fissa un nuovo paradigma

Semplice, sostenibile e di alta qualità: Smartvacuum fissa un nuovo paradigma

Tecnologia Smartvacuum Cefla Live

Circa l'80% delle attuali ante per mobili da cucina o da bagno non sono più costituite da pannelli sagomati, ma da pannelli piani semplici e lisci con bordi leggermente arrotondati. Un design essenziale, che merita una finitura di alta qualità, con una verniciatura del bordo perfettamente omogenea rispetto a quella della superficie piana. 

Ma perché introdurre tecnologie di verniciatura vacuum quando il mercato è abituato alla verniciatura a rullo, a spruzzo o a velo? Vediamone le motivazioni, una per una.

Di quale applicazione stiamo parlando?

Ideale per fondi 100% UV, la verniciatura con tecnologia vacuum di Smartvacuum deposita 100/140 g/m2 di vernice in un unico passaggio. Una quantità molto inferiore rispetto a quella consumata con la verniciatura a spruzzo. Inoltre, non si utilizzano solventi, quindi è sufficiente un passaggio nella macchina vacuum e un altro per l'essiccazione. In questo modo, si riducono i costi e i tempi di consegna e si ottimizza il processo di finitura.

Qual è la fase successiva?

Si passa direttamente alla verniciatura dei bordi. Smartedge applicherà infatti vernice UV al 100% sul bordo del pannello utilizzando anche in questo caso la tecnologia vacuum, per ottenere un'eccellente corrispondenza tra la superficie piana e il bordo, un obiettivo fino ad ora praticamente impossibile da raggiungere. Oggi i bordi sono leggermente stondati, con un raggio solitamente di 2-3 mm; la tecnologia di verniciatura sottovuoto di entrambe le sezioni del pannello ne aumenta la qualità e riduce i tempi e i costi di processo.

La sostenibilità fa anche risparmiare denaro

Da un lato, l'idea alla base di Smartvacuum contribuisce a ridurre l'impatto ambientale preferendo vernici UV al 100% per evitare solventi. Dall’altro si aggiunge un impatto positivo sui costi. Meno vernice: rispetto alla verniciatura a spruzzo, la quantità richiesta è sempre inferiore, pur variando a seconda del processo. Ciò significa anche minore necessità di tenere a magazzino grandi stock di fusti di vernice e solvente. Servono anche meno macchine: una Smartvacuum e un forno per appassimento, a monte di una Smartedge per l'applicazione sui bordi.

Semplicità significa anche qualità

Semplificando il processo, l'introduzione della tecnologia vacuum per verniciare pannelli piani e bordi consente di ottenere una qualità superiore. L'uso della stessa tecnica sia per la superficie sia per il bordo garantisce una corrispondenza perfetta e immediatamente visibile. Inoltre, la stabilità delle vernici UV è superiore a quella dei prodotti utilizzati attualmente, quindi la finitura di qualità che si ottiene durerà molto più a lungo.

Se sei interessato al potenziale offerto da Smartvacuum per esigenze di verniciatura di pannelli piani, possiamo consigliarti la migliore configurazione e scelta dei materiali di consumo, in base alle tue esigenze specifiche e agli obiettivi aziendali. Contattaci oggi stesso.

Un processo semplice e sostenibile. Il nuovo processo di verniciatura vacuum per pannelli piani.


 

Roberto Sorbini

Business Line Manager | Roller Coating Technologies

Sviluppo prodotto, tecnologie e macchine di Verniciatura a Rullo

https://www.linkedin.com/in/roberto-sorbini-94663a13/

Circa l'80% delle attuali ante per mobili da cucina o da bagno non sono più costituite da pannelli sagomati, ma da pannelli piani semplici e lisci ...

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Perché i clienti ci vedono come partner e non come semplici fornitori

Perché i clienti ci vedono come partner e non come semplici fornitori

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È difficile spiegare ogni considerazione che viene fatta nella fase di definizione dei valori così come li percepiamo noi e come li percepiscono i nostri clienti: questo è però un compito che andrebbe affrontato da ogni azienda per chiarire bene che cosa essa rappresenti sul proprio mercato. Il nostro vision statement è una dichiarazione di visione breve e concisa, che indica però esattamente l'obiettivo di ogni nostra attività: progettazione, tecnologia, facilità d'uso, flessibilità e sostenibilità.

Il partner di finitura superficiale più affidabile, in tutto ciò che vedi.

Se ti interessa capire che cosa ci ha spinto a scegliere queste parole, questa è la pagina da visitare. Più concretamente, possiamo spiegare perché la maggior parte dei clienti ci vede come veri e propri alleati, soprattutto quando c'è una sfida da affrontare.

La nostra competenza nasce dall'ascolto

Con oltre 300 tipi di macchine e 60 anni di esperienza sul mercato, il nostro team di esperti è a disposizione di clienti di tutto il mondo e ha visto migliaia di linee di finitura, valutando le problematiche affrontate da ogni cliente, in base al substrato, alle geometrie del prodotto, ai tipi di vernice e a un numero infinito di variabili - troppe per ricordarle qui. Ascoltando le persone a contatto diretto con il prodotto e con la linea di produzione, veniamo a conoscenza di ogni aspetto e se necessario, eseguiamo test insieme al cliente presso uno dei nostri vastissimi laboratori di finitura. Vernici, forni di polimerizzazione, il prodotto del cliente, le nostre tecnologie: tutto può essere testato fino a trovare la soluzione ideale. Le tue priorità sono alla base della nostra ricerca della migliore soluzione.

È proprio questo il vero significato di una partnership. Grazie alla fiducia reciproca, possiamo soddisfare le tue aspettative e forse addirittura superarle.

Soluzioni su misura basate su tecnologie consolidate

Ciascuna delle nostre soluzioni deriva da una tecnologia ben collaudata. Come primo passo, utilizziamo il LAB per innovare e sperimentare. Poi sarai tu a utilizzare il LAB per testare le nostre tecnologie sui prodotti della tua azienda.

Questo non può che portare a una soluzione su misura, costruita per rispondere alle tue esigenze in ogni dettaglio. Sarà una soluzione basata su una tecnologia consolidata, altamente affidabile e in grado di soddisfare le richieste di convenienza economica, sostenibilità, produttività, flessibilità e, soprattutto, qualità desiderata per il prodotto finale.

Per molti aspetti, la nostra visione è parte della vostra visione, perché grazie alle nostre soluzioni siamo in grado di migliorare il potenziale della tua azienda, questo significa che stiamo entrambi lavorando per lo stesso obiettivo.

Curioso di scoprire il nostro Finishing LAB ed eseguire qualche test sui tuoi prodotti? Contattaci oggi stesso.

È difficile spiegare ogni considerazione che viene fatta nella fase di definizione dei valori così come li percepiamo noi e come li percepiscono i ...

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Macchine per la finitura bordi: più semplice con Smartedge

Le macchine di verniciatura dei bordi stanno assumendo un'importanza cruciale all'interno delle linee dedicate alla realizzazione e alla finitura di pannelli. Il mercato infatti sta cercando di rispondere a tendenze che cambiano sempre più velocemente e che si evolvono attorno al concetto di personalizzazione (basti pensare al settore automotive): in questo senso, lotti di piccole dimensioni stanno diventando lo standard per molte commesse, e solo chi riesce a sviluppare la capacità di trattare i semilavorati - e in particolare i loro bordi - in modo flessibile riuscirà a mantenere un vantaggio competitivo. Le macchine per verniciare e levigare i bordi, dunque, non solo hanno il compito di garantire una lavorazione ottimale a prescindere dal materiale impiegato e dal tipo di finitura richiesta dal committente, ma devono anche semplificare i frequenti cambi di formato imposti dai processi di personalizzazione per evitare colli di bottiglia e tempi di fermo non redditizi.

Quali sono i requisiti delle migliori macchine di verniciatura dei bordi

È un fatto: per la delicatezza e la complessità delle parti su cui è necessario agire, la lavorazione dei bordi influenza l'intero processo di verniciatura del pannello, ed è per questo che le performance delle macchine di verniciatura dei bordi assumono un'importanza primaria nell'ottica di ottenere un output migliore e in tempi più rapidi. I macchinari devono essere efficienti per gestire la produzione su larga scala, flessibili per chi richiede il “just-in-time” ed estremamente precisi per garantire una qualità costante in linea con la finitura del pannello.

E non è un caso che i nostri clienti ci chiedano con sempre maggior insistenza se possiamo fornire loro un sistema che permetta di raggiungere il giusto compromesso tra velocità di lavorazione e contenimento dei costi, senza però scendere a compromessi sul piano delle performance. La nostra risposta? Si chiama Smartedge.

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EDGE COATING
Scopri come risolvere i problemi nella lavorazione dei bordi

Applicazioni  e vantaggi di Smartedge

Smartedge è il non plus ultra delle macchine di verniciatura dei bordi. Con le sue funzionalità integrate non solo garantisce elevate prestazioni e consumi ridotti nelle fasi di verniciatura, stuccatura e levigatura dei bordi, ma consente anche la massima flessibilità, essendo una soluzione configurabile, con moduli specifici che vanno incontro a ciascuna esigenza di qualità e produttività.

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L’applicazione della vernice può avvenire sia tramite un rullo verticale tradizionale sia attraverso un rullo verticale morbido brevettato, che si modella automaticamente sulla forma del bordo senza l’ausilio di contro-sagome. Ma si può scegliere anche di utilizzare la tecnologia vacuum a iniezione: si tratta di un brevetto Cefla Finishing che consente di verniciare qualsiasi tipo di bordo. Come?

Utilizzando una testa di applicazione perfettamente sagomata sul bordo da trattare, il che assicura una verniciatura precisa e omogenea su qualsiasi forma.
L’essiccazione, infine, avviene tramite forno integrato: a raggi UV (per vernici 100% acriliche) oppure IR (per prodotti base acqua o solvente).

Smartedge può essere configurata per lavorare qualsiasi tipo di bordo, migliorando la consistenza dell'applicazione, riducendo la necessità di manodopera specializzata ed evitando le emissioni di solventi grazie all'utilizzo esclusivo di prodotti UV 100% acrilici.

Innovazioni nella lavorazione dei bordi con Edge&Go

Ai più esigenti, Cefla Finishing propone Edge&Go, la nostra tecnologia a vacuum con testa di applicazione che rivoluziona l'approccio tradizionale alla lavorazione del bordo e alla gestione delle macchine di verniciatura del bordo.

Normalmente, infatti, le operazioni di smontaggio della testa di applicazione e di riallineamento dei componenti alla forma e alla dimensione del profilato metallico richiedono parecchio tempo. Edge&Go, integrata in Smartedge, consente invece la lavorazione continua di bordi diversi aumentando significativamente la produttività, mantenendo elevati standard di qualità della verniciatura e consentendo agli operatori di affrontare nel minor tempo possibile diverse forme e dimensioni dei bordi.

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Come dice l'adagio, il tempo è denaro: ecco perché gestire il cambio di forma con Edge&Go – che per passare da un bordo diritto con raggio 3 mm a un bordo maniglia J-Pull impiega meno di 15 secondi – vuol dire migliorare il conto economico in modo tangibile e soprattutto misurabile.

Oggi è disponibile una testina di applicazione speciale a doppia erogazione (brevettata) con rasatore, interposto tra i due erogatori di vernice che funge da stuccatore, andando a sigillare tutti i micro fori che ci possono essere nel substrato di MDF. Per ogni stazione di verniciatura bordi si possono applicare da 150 a 180g/m2.

Cefla Finishing, il partner ideale per migliorare la lavorazione dei bordi

Per toccare con mano Edge&Go e tutte le diverse tecnologie che rendono la gamma delle nostre macchine profilatrici una delle più all'avanguardia del mercato puoi raggiungerci al Cefla Finishing Lab, un hub tecnologico che ospita oltre cento macchine Cefla Finishing, concepito per catalizzare esperienze, obiettivi di business e nuove opportunità con l'obiettivo di creare e testare interi processi e linee produttive. Non solo: visitare il Lab di Cefla Finishing vuol dire anche avere la possibilità di individuare i parametri di configurazione più adatti per use case specifici e calcolare il ROI di ogni macchinario.

Se la tua necessità è quella di ridurre i costi e i tempi delle operazioni di finitura dei bordi, vieni a scoprire le tecnologie e i servizi che possono fare al caso tuo: i nostri esperti sono a tua disposizione per valutare e personalizzare ciascuna soluzione.

CERCHI LA SOLUZIONE IDEALE DELLA TUA LINEA DI VERNICIATURA?

Le macchine di verniciatura dei bordi stanno assumendo un'importanza cruciale all'interno delle linee dedicate alla realizzazione e alla finitura di ...

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Corso di base nel rivestimento dei profili

Corso di base nel rivestimento dei profili

Riverstimento dei profili

Perchè il rivestimento dei profili è speciale?

Questa tecnologia non è solo relativamente economica, permette anche un output alto ed una ampia gamma di superficie, inclusi l‘impiallacciatura e decorazioni ultra lucide. Avere a disposizione una macchina di rivestimento invece di acquistare i profili rivestiti da terzisti ti rende più flessibile ed indipendente.

Cosa serve per lanciarsi nel rivestimento?

Ovviamente, serve una macchina di rivestimento. Inoltre bisogna avere personale qualificato e mettere a disponizione prodotti consumabili come l’adesivo, il foglio, e forse anche primer. La lunghezza e la larghezza della macchina – e quindi lo spazio che occupa – dipendono dalle dimensioni e forme dei pezzi da rivestire. Infine avrai bisogno anche di energia elettrica e aria compressa.

Come si compone una macchina di rivestimento?

Normalmente una macchina di rivestimento si compone di una zona di ingresso, un’unità di applicazione colla e la zona di rivestimento. Poi, ci sono altri componenti come i sistemi di carico e scarico, le unità di pre-fusione ed i sistemi di separazione.

Dove trovo ulteriori informazioni?

Il WhitePaper è lo strumento per te! Offre una panoramica sui termini tecnici e la composizione di una macchina di rivestimento. Hai altre domande? Contattaci. I nostri Sales Engineer sono qui per aiutarti.

 

Perchè il rivestimento dei profili è speciale? Questa tecnologia non è solo relativamente economica, permette anche un output alto ed una ampia gamma ...

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Verniciatura a spruzzo. Il passaggio da manuale ad automatico.

Verniciatura a spruzzo. Il passaggio da manuale ad automatico.

Verniciatura a spruzzo manuale ed automatico

Se stai riscontrando una qualità non coerente nel tuo lavoro di verniciatura manuale e cerchi una produttività costante, puoi prendere in considerazione una soluzione di verniciatura a spruzzo automatica, anche con un investimento limitato. 

Questo, ti consentirà di soddisfare i clienti più esigenti, di aumentare la produttività e di ottenere qualità costante. 

Quali sono i benefici tangibili di questo passaggio?

➀ Riduzione del consumo di vernice: è regolabile dall'impostazione della macchina
➁ Qualità costante pezzo dopo pezzo: la tua macchina automatica non si stanca durante il turno
➂ La produttività aumenta fino a 3 volte rispetto ai processi di verniciatura a spruzzo manuale
➃ Il retro di un pannello è sempre “pulito” mentre si sposta su una superficie piana

Se stai riscontrando una qualità non coerente nel tuo lavoro di verniciatura manuale e cerchi una produttività costante, puoi prendere in ...

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