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Perché la stampa viene bene o viene male? Non è solo una questione di chimica.

Perché la stampa viene bene o viene male? Non è solo una questione di chimica.

Stampa digitale industriale di qualità

Nel workflow del processo di stampa digitale, tra i cicli e i test eseguiti nel nostro LAB, in attesa di un cliente che verrà a testare la qualità di finitura e stampa digitale, abbiamo ottimizzato, tra gli altri fattori, i passaggi chiave per determinare un’ottima qualità di stampa.

Quali operazioni sono necessarie per garantire il risultato desiderato?
C’è una differenza sostanziale tra chi non ha tempo di preparare bene le cose e chi il tempo per organizzare i singoli passaggi lo ha scandito con cura.

Vediamo insieme i passaggi del workflow:

  1. Controllare il materiale, sia in termini di immagini che di supporto fisico su cui andremo ad eseguire preparazione, stampa digitale e testurizzazione.
  2. Elaborare l’immagine, digitale o ottenuta a mezzo scansione, in modo da predisporne le caratteristiche adeguate per il risultato atteso in fase di stampa e texturizzazione.
  3. Verificare il supporto testando il ciclo più funzionale per la stampa digitale, rispetto agli obiettivi dati dal cliente. Questa fase diventa fondamentale e in essa si giocano diverse expertise e professionalità. In Cefla Finishing, diventa un passaggio chiave del gioco di squadra: ci sono le abilità e l’esperienza del nostro responsabile di LAB, le competenze dei Product Manager, dei partner produttori di vernici e la conoscenza che il cliente stesso mette in campo, rispetto ai suoi processi consolidati.
  4. Creare il profilo colore corretto effettuando l’intero processo inclusa la texturizzazione. Solo in questo modo si può ottenere una calibrazione efficace della stampante per ottenere una riproduzione fedele dei colori desiderati. Questo passo non elimina completamente la necessità di una certa “expertise” nella preparazione delle immagini ottimali, ma è un ottimo e fondamentale punto di partenza per gli ultimi affinamenti richiesti. 

Questa sequenza di operazioni consente di ottenere un prodotto, preparato ed elaborato, con il suo ciclo specifico, sapendo quale sarà il risultato raggiungibile. Ciò diviene la base per ogni successivo fine-tuning e ogni successiva variazione desiderata.

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Nel workflow del processo di stampa digitale, tra i cicli e i test eseguiti nel nostro LAB, in attesa di un cliente che verrà a testare la qualità di ...

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“Avrò chiuso la macchina?” Ti è capitato di avere questo pensiero ricorrente?

“Avrò chiuso la macchina?” Ti è capitato di avere questo pensiero ricorrente?

Ebbene sì, può accadere. E può accadere anche più di una volta. Parcheggi l'auto, ti allontani e quando improvvisamente inizi ad averne il dubbio, sei ad una distanza tale da non poter fare nulla al riguardo.

Software di monitoraggio Cefla Finishing cMaster UBIQUO

Per un imprenditore, è normale anche essere lontani dall’azienda e non avere informazioni sulla linea di produzione, così come ti può capitare di dover dare risposte al tuo Capo ed essere lontano dal posto di lavoro. Forse non puoi farci nulla, le risposte dovranno attendere, o forse no. Cosa succederebbe se si potesse tenere d'occhio sia lo stato della produzione sia quello della linea di lavorazione, in qualsiasi momento della giornata, da qualsiasi parte del mondo? Hai in mano un software complesso, costoso e progettato ad hoc per te, ma sai già che è complicato da usare e ti offre dati macchina limitati. Non sai a chi chiedere. Cosa puoi cambiare?

cMaster semplicemente cambia la soluzione
Ok. Hai solo bisogno del tuo smartphone o tablet. Ti serve una connessione Internet e un’app facile da usare. Nessun software o hardware specifico, solo la gamma di funzioni necessarie per rimanere in contatto con la produzione, ovunque tu sia. Come? Utilizzando cMaster. cMaster cambia la soluzione, dandoti in mano uno strumento di monitoraggio che ti consenta di connetterti a uno o più stabilimenti o linee di produzione, fornendoti dati in tempo reale o informazioni e statistiche selezionate, utili alla consapevolezza dei prossimi step di manutenzione preventiva.

Ebbene sì, può accadere. E può accadere anche più di una volta. Parcheggi l'auto, ti allontani e quando improvvisamente inizi ad averne il dubbio, ...

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Quali sono i vantaggi della verniciatura verticale di porte e finestre?

Quali sono i vantaggi della verniciatura verticale di porte e finestre?

Vantaggi verniciatura verticale porte e finestre

Quali sono i vantaggi della verniciatura verticale di porte e finestre?

In ambito di verniciatura di porte, finestre e pezzi tridimensionali, come sedie smontate o strumenti musicale, diventa indispensabile poter appendere i pezzi a causa delle loro grandi dimensioni.
Le linee aeree o di verniciatura verticale consentono questo e permettono la verniciatura contemporanea su entrambe le facce.

Come posso misurare la qualità della verniciatura dei miei pezzi e come posso rendere il mio sistema più efficiente?

Grazie ad un sistema automatico, in contrapposizione a un sistema manuale che può provocare variazioni notevoli, sia in termini di produttività che in termini di qualità. Spieghiamoci meglio. Se, da un lato la qualità è del tutto soggettiva, dall’altro un sistema automatico può sicuramente garantire la costanza/precisione applicativa della vernice sui lotti prodotti. Per quanto riguarda l’efficienza, un sistema automatico di verniciatura genera un consumo regolare del prodotto e produce una costanza applicativa nell’arco della giornata.

Grazie a Danilo Tamburini - Product Manager

Quali sono i vantaggi della verniciatura verticale di porte e finestre? In ambito di verniciatura di porte, finestre e pezzi tridimensionali, come ...

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Come verniciare sidings. Un semplice processo, un lavoro completo.

Come verniciare sidings. Un semplice processo, un lavoro completo.

Verniciatura a spruzzo Sidings

L'esterno di un edificio può essere decorato utilizzando diverse tecniche di rivestimento e verniciatura. I rivestimenti, in questo caso, rappresentano una soluzione semplice, di facile applicazione, nonché un modo per proteggere la struttura stessa. Quello che viene definito “sidings” potrebbe essere visto solo come un insieme di listelli rettangolari, che, tuttavia, hanno bisogno di un loro processo di finitura e di un impianto adatto.

Noi di Cefla Finishing abbiamo maturato un’esperienza tale, a livello internazionale, da essere in grado di soddisfare al meglio le esigenze di business del cliente, adattando ogni linea integrata che progettiamo. Vediamo un esempio concreto, relativamente a una delle possibili configurazioni di linea, con macchine a spruzzo e forno verticale, per una maggiore flessibilità.

Dopo l’applicazione iniziale in una macchina di verniciatura a spruzzo come Easy (grammatura: 90-100g/m2), è possibile applicare una finitura pigmentata, bicomponente, a base d'acqua prima dell'essiccazione in forno verticale Omnidry (45 min. a 60 ° C). Ove richiesto, le fughe, che aggiungono uno speciale effetto visivo al siding, possono essere messe in risalto verniciandole in una tonalità più scura, utilizzando un robot antropomorfo di verniciatura come iGiotto App. Questa mano di vernice monocomponente all'acqua può essere applicata prima della fase di essiccazione in Aquadry, ad esempio.

Questo è solo uno dei modi per verniciare sidings. Una volta condivise le esigenze specifiche con il cliente, le nostre persone analizzeranno l’impianto più idoneo, per soddisfare la qualità richiesta e approntare il processo più efficiente, anche in termini di consumo di vernice.

L'esterno di un edificio può essere decorato utilizzando diverse tecniche di rivestimento e verniciatura. I rivestimenti, in questo caso, ...

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Le nuove dimensioni dell’opaco ad alte prestazioni

Le nuove dimensioni dell’opaco ad alte prestazioni

Cosa significano per te le lettere XYZ? Mentre sul pannello piano potresti pensare agli assi X e Y, il pannello sagomato chiamerà in causa l’asse Z. Ora la questione si pone: perché opaco si deve limitare alla superficie piana e che differenza farà se la tecnologia opacizzante agli eccimeri raggiunse ogni angolo di un pannello sagomato? Ne risulterebbe un effetto opaco al di sotto dei 5 gloss anche sui bordi con le stesse altissime prestazioni superficiali. Il nostro nuovo forno a eccimeri, Exydry-Z, copre gli assi X, Y e Z.

Scopri tutti i dettagli su Exydry-Z

Cefla Finishing Forno a Eccimeri

Come funziona un forno a eccimeri?

Dietro la tecnologia a eccimeri vi è un processo di polimerizzazione che sfrutta gli UV a onde corte, eseguito in un ambiente privo di ossigeno. Esso genera una superficie opaca ad alte prestazioni, estremamente resistente ai graffi e all’usura, oltre ad avere una finitura soft-touch che impreziosisce l’estetica del pannello, sia esso di legno o altro materiale adatto all’essicazione in forno a eccimeri. L’effetto finale è quello di una finitura fortemente opaca, fra 5 e 20 gloss, che impedisce le macchie da impronta digitale (touch free).

Nuove frontiere per la tecnologia a eccimeri

Fino a ieri, questa tecnologia era riservata ai pannelli piani, poiché al passaggio di oggetti tridimensionali non si riusciva ad eliminare del tutto l’ossigeno, pensiamo solo ai bordi di un pannello sagomato.
Exydry-Z supera i limiti attuali e apre la strada a nuove frontiere. Con ben tre tecnologie in attesa di brevetto, questo sistema innovativo sviluppato da Cefla Finishing, lava via tutto l’ossigeno dagli assi X, Y e Z di un pannello sagomato. Ciò consente di ottenere un effetto opaco al di sotto dei 5 gloss su tutti i lati verniciati, minimizzando i consumi di azoto. Ecco l’innovazione e l’unicità della tecnologia a eccimeri di Exydry-Z.

Quindi, se desideri incrementare il tuo business grazie anche a una finitura super opaca ad altissime prestazioni, con effetto soft-touch per pannelli sagomati, il forno a eccimeri Exydry-Z è ciò che ti occorre.

Cosa significano per te le lettere XYZ? Mentre sul pannello piano potresti pensare agli assi X e Y, il pannello sagomato chiamerà in causa l’asse Z. ...

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Innovazione e sostenibilità: un viaggio di pari passo

Innovazione e sostenibilità: un viaggio di pari passo

Verniciatura a rullo pannelli solari

Nel panorama di un'industria sempre più “green” e in continua crescita verde (CAGR di oltre il 20% previsto per i prossimi 5 anni), i pannelli solari sono frutto di tecnologie progettate per garantire le più alte prestazioni e, quindi, la massima efficienza. Un aspetto fondamentale, a questo proposito, riguarda l'uniformità di uno strato estremamente sottile di finitura antiriflesso; stiamo parlando di unità di misura quali i nanometri. Poiché le finiture antiriflesso richiedono un investimento consistente, l'applicazione deve essere di una qualità altissima in termini di precisione e uniformità.

Nel LAB di Cefla Finishing abbiamo sviluppato un processo che vede coinvolte macchine di verniciatura, come la Solarcoater, in grado di garantire un’eccellente uniformità dello strato di prodotto verniciante, in una sola applicazione quantità di prodotto infinitesimali. Solarcoater, infatti, è stata progettata per consentire l’applicazione di liquidi e trattamenti protettivi superficiali in bassissime quantità, misurabili unicamente in nanometri. Dopo la verniciatura, il pannello di vetro viene essiccato in uno speciale forno che si adatta perfettamente alle esigenze di essiccazione di vernici su lastre in vetro.

Questi sono solo due esempi dei molti modi per soddisfare pienamente i requisiti di un processo di verniciatura di pannelli solari, ed è proprio ascoltando le esigenze specifiche dei nostri clienti che i nostri professionisti metteranno a punto una soluzione su misura, economicamente sostenibile e che raggiunga gli obiettivi del cliente, sia in ​​termini di qualità del prodotto, che di efficienza di produzione.

Nel panorama di un'industria sempre più “green” e in continua crescita verde (CAGR di oltre il 20% previsto per i prossimi 5 anni), i pannelli solari ...

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