Quali sono i vantaggi della verniciatura verticale di porte e finestre?

In ambito di verniciatura di porte, finestre e pezzi tridimensionali, come sedie smontate o strumenti musicale, diventa indispensabile poter appendere i pezzi a causa delle loro grandi dimensioni.
Le linee aeree o di verniciatura verticale consentono questo e permettono la verniciatura contemporanea su entrambe le facce.

Come posso misurare la qualità della verniciatura dei miei pezzi e come posso rendere il mio sistema più efficiente?

Grazie ad un sistema automatico, in contrapposizione a un sistema manuale che può provocare variazioni notevoli, sia in termini di produttività che in termini di qualità. Spieghiamoci meglio. Se, da un lato la qualità è del tutto soggettiva, dall’altro un sistema automatico può sicuramente garantire la costanza/precisione applicativa della vernice sui lotti prodotti. Per quanto riguarda l’efficienza, un sistema automatico di verniciatura genera un consumo regolare del prodotto e produce una costanza applicativa nell’arco della giornata.

Grazie a Danilo Tamburini - Product Manager

L'esterno di un edificio può essere decorato utilizzando diverse tecniche di rivestimento e verniciatura. I rivestimenti, in questo caso, rappresentano una soluzione semplice, di facile applicazione, nonché un modo per proteggere la struttura stessa. Quello che viene definito “sidings” potrebbe essere visto solo come un insieme di listelli rettangolari, che, tuttavia, hanno bisogno di un loro processo di finitura e di un impianto adatto.

Noi di Cefla Finishing abbiamo maturato un’esperienza tale, a livello internazionale, da essere in grado di soddisfare al meglio le esigenze di business del cliente, adattando ogni linea integrata che progettiamo. Vediamo un esempio concreto, relativamente a una delle possibili configurazioni di linea, con macchine a spruzzo e forno verticale, per una maggiore flessibilità.

Dopo l’applicazione iniziale in una macchina di verniciatura a spruzzo come Easy (grammatura: 90-100g/m2), è possibile applicare una finitura pigmentata, bicomponente, a base d'acqua prima dell'essiccazione in forno verticale Omnidry (45 min. a 60 ° C). Ove richiesto, le fughe, che aggiungono uno speciale effetto visivo al siding, possono essere messe in risalto verniciandole in una tonalità più scura, utilizzando un robot antropomorfo di verniciatura come iGiotto App. Questa mano di vernice monocomponente all'acqua può essere applicata prima della fase di essiccazione in Aquadry, ad esempio.

Questo è solo uno dei modi per verniciare sidings. Una volta condivise le esigenze specifiche con il cliente, le nostre persone analizzeranno l’impianto più idoneo, per soddisfare la qualità richiesta e approntare il processo più efficiente, anche in termini di consumo di vernice.

Come funziona un forno a eccimeri?

Dietro la tecnologia a eccimeri vi è un processo di polimerizzazione che sfrutta gli UV a onde corte, eseguito in un ambiente privo di ossigeno. Esso genera una superficie opaca ad alte prestazioni, estremamente resistente ai graffi e all’usura, oltre ad avere una finitura soft-touch che impreziosisce l’estetica del pannello, sia esso di legno o altro materiale adatto all’essicazione in forno a eccimeri. L’effetto finale è quello di una finitura fortemente opaca, fra 5 e 20 gloss, che impedisce le macchie da impronta digitale (touch free).

Nuove frontiere per la tecnologia a eccimeri

Fino a ieri, questa tecnologia era riservata ai pannelli piani, poiché al passaggio di oggetti tridimensionali non si riusciva ad eliminare del tutto l’ossigeno, pensiamo solo ai bordi di un pannello sagomato.
Exydry-Z supera i limiti attuali e apre la strada a nuove frontiere. Con ben tre tecnologie in attesa di brevetto, questo sistema innovativo sviluppato da Cefla Finishing, lava via tutto l’ossigeno dagli assi X, Y e Z di un pannello sagomato. Ciò consente di ottenere un effetto opaco al di sotto dei 5 gloss su tutti i lati verniciati, minimizzando i consumi di azoto. Ecco l’innovazione e l’unicità della tecnologia a eccimeri di Exydry-Z.

Quindi, se desideri incrementare il tuo business grazie anche a una finitura super opaca ad altissime prestazioni, con effetto soft-touch per pannelli sagomati, il forno a eccimeri Exydry-Z è ciò che ti occorre.

Nel panorama di un'industria sempre più “green” e in continua crescita verde (CAGR di oltre il 20% previsto per i prossimi 5 anni), i pannelli solari sono frutto di tecnologie progettate per garantire le più alte prestazioni e, quindi, la massima efficienza. Un aspetto fondamentale, a questo proposito, riguarda l'uniformità di uno strato estremamente sottile di finitura antiriflesso; stiamo parlando di unità di misura quali i nanometri. Poiché le finiture antiriflesso richiedono un investimento consistente, l'applicazione deve essere di una qualità altissima in termini di precisione e uniformità.

Nel LAB di Cefla Finishing abbiamo sviluppato un processo che vede coinvolte macchine di verniciatura, come la Solarcoater, in grado di garantire un’eccellente uniformità dello strato di prodotto verniciante, in una sola applicazione quantità di prodotto infinitesimali. Solarcoater, infatti, è stata progettata per consentire l’applicazione di liquidi e trattamenti protettivi superficiali in bassissime quantità, misurabili unicamente in nanometri. Dopo la verniciatura, il pannello di vetro viene essiccato in uno speciale forno che si adatta perfettamente alle esigenze di essiccazione di vernici su lastre in vetro.

Questi sono solo due esempi dei molti modi per soddisfare pienamente i requisiti di un processo di verniciatura di pannelli solari, ed è proprio ascoltando le esigenze specifiche dei nostri clienti che i nostri professionisti metteranno a punto una soluzione su misura, economicamente sostenibile e che raggiunga gli obiettivi del cliente, sia in ​​termini di qualità del prodotto, che di efficienza di produzione.

Qual è il costo che vorresti ridurre nella tua linea di verniciatura a spruzzo?
Sei tentato di contenere i costi operativi riducendo i tuoi kWh?

Abbiamo una risposta più efficace, incentrata sull'efficienza del trasferimento della vernice sul pezzo e sulla riduzione drastica del consumo di vernice stessa.

Il nostro sistema brevettato di pulizia e recupero della vernice può essere montato sulle nostre macchine di spruzzatura oscillanti.
Questo ti consentirà di risparmiare, da subito, in molti modi: maggiore recupero della vernice, molto meno detergente, meno arresti di produzione per sostituire le cinghie, tempi minimi di pulizia di fine turno.
Meno costi e maggiore efficienza, quindi.

Scarica il nostro white paper sul sistema di recupero e pulizia per macchine di verniciatura a spruzzo per capire come puoi adottare una soluzione efficace.

La stampa digitale industriale come soluzione per la pavimentazione richiede un processo piuttosto articolato. Questi sono i passaggi che devono essere considerati:

• Sigillatura (nel caso di MDF) o promozione dell'adesione (per supporti in plastica)
• Strati bianchi
• Stampa digitale
• Strato di usura
• Strato tattile
• Strato di finitura

✓ La flessibilità intrinseca e il risparmio di tempo
Un vantaggio chiave di questa tecnologia è l'eccezionale flessibilità acquisita rispetto alle variazioni nelle tendenze e mode del mercato. Anche quando si lavorano piccoli lotti che richiedono frequenti operazioni di configurazione, si risparmia tempo grazie alla regolazione rapida delle linee e allo stock minimo di semilavorati.

✓ La durabilità come fattore determinante
La resistenza al calpestio è uno dei fattori critici in termini di deterioramento della superficie, soprattutto in aree come foyer di hotel, corridoi, uffici, showroom, scuole e punti vendita al dettaglio in cui vi è un flusso costante di persone. La durabilità delle pavimentazioni in questi casi è regolata dalle norme EN 15468 e EN 13329 che disciplinano i rivestimenti in laminato. In ogni caso, Cefla Finishing ha eseguito i test richiesti, soddisfacendo gli standard AC4 e AC5 (Abrasion Criteria) per i suoi laminati stampati in digitale. 

Anche il tipo di inchiostro determina la qualità estetica delle pavimentazioni, talvolta anche in termini di resistenza nel tempo. La pavimentazione è un mercato che riguarda principalmente prodotti per uso interno; esiste tuttavia un tipo specifico di pavimentazione soprattutto per uso esterno: il decking. Mentre gli inchiostri pigmentati organici tendono a sbiadire, all'esterno, nei primi 2 anni di esposizione alla luce naturale se non vengono applicati rivestimenti speciali di protezione anti-UV al di sopra dello strato decorativo, sono però disponibili anche inchiostri inorganici con pigmenti a base di ossidi metallici, che vengono scarsamente alterati dalla luce per 10 - 15 anni. Se gli inchiostri pigmentati organici, con la loro gamma cromatica superiore, sono perfetti per l'uso interno, così come per alcuni usi esterni se adeguatamente protetti dal danno da esposizione a UV, gli inchiostri pigmentati inorganici sono una scelta interessante per l'uso esterno, come nel caso del decking, riducendo la necessità di uno speciale strato superficiale con filtro UV.

Stampanti digitali industriali J-Print La gamma completa di stampanti digitali industriali J-Print di Cefla Finishing si integra perfettamente all'interno di linee di stampa e texturing complete che eseguono l'intero processo, dalla preparazione delle materie prime al prodotto finito. L'esperienza nella gestione dei processi, unitamente a inchiostri adeguati e tecniche corrette, risponde a esigenze relative a durata, profondità, naturalezza e definizione dell'effetto textured.

Anche riprodurre le venature del legno con un effetto tattile è di semplice realizzazione con le più recenti soluzioni di stampa digitale. Una tecnica di texturing superficiale ad alta risoluzione assicura una realistica finitura superficiale 3D.

Vuoi sapere quanto rapido nel caso specifico della tua azienda? Contatta un esperto Cefla e vieni a toccare con mano, nel Cefla Finishing Lab, tutte le soluzioni e le tecnologie che ti aiuteranno ad abbattere i consumi energetici dei tuoi processi di finitura.