La finitura dei profili in legno è una fase della lavorazione essenziale per garantire qualità e durata a una gamma di prodotti che sta diventando semplicemente cruciale nel settore edile, nel mondo dell'arredamento e nell'ambito della decorazione di interni. Ecco perché le tecnologie e le metodologie per affrontare questo delicato processo continuano a moltiplicarsi.
Se così, da una parte, aumentano le possibilità di scelta, dall'altra diventa necessario sviluppare le giuste conoscenze e competenze per puntare sugli strumenti che meglio si adattano alle proprie esigenze produttive.
L'importanza della finitura dei profili
Prima di esplorare le tecniche che vanno per la maggiore, cominciamo col definire quali sono gli aspetti che rendono la finitura dei profili così importante nell'ottica sia di migliorare l'aspetto visivo sia di estendere la durata e l'affidabilità dei materiali.
Un prodotto ben rifinito è più attraente per i consumatori, conferisce un'esperienza tattile più appagante e può per questo influenzare significativamente le decisioni di acquisto. Un'estetica coerente tra i prodotti anche di linee diverse è del resto fondamentale nel rafforzare l'identità di marca e la percezione della qualità da parte dei consumatori. Da non sottovalutare poi il fatto che la finitura dei profili consente un certo grado di personalizzazione nel design: si possono usare vernici ed effetti differenti per creare look unici che soddisfino le preferenze dei singoli clienti.
Un'accurata finitura dei profili, inoltre, protegge le materie prime da fattori ambientali come umidità, raggi UV e sbalzi di temperatura, che possono portare al deterioramento e al danneggiamento nel tempo. Si evitano così problemi come deformazioni, spaccature e scolorimento, e si aumenta la longevità del prodotto.
Ultimo, ma non per importanza, il tema della compliance normativa, soprattutto per quanto riguarda le aziende che lavorano in ambito internazionale: in molti mercati vigono standard relativi alle finiture utilizzate nei mobili, in particolare per quanto riguarda le emissioni di composti organici volatili. Processi di finitura adeguati possono garantire la conformità a queste normative, rendendo i prodotti più sicuri per i consumatori e per l'ambiente.
Tipologie di tecniche di finitura dei profili
Dalla levigatura alla sigillatura, passando per la verniciatura e l'essiccazione, sono molteplici le tecnologie che si possono utilizzare per ottenere il tipo di finitura ottimale. Vediamo una per una le tecniche disponibili sul mercato, evidenziandone peculiarità e vantaggi nei diversi casi d'uso.
Levigatura dei profili: il primo passo per una finitura perfetta
La levigatura, tanto per cominciare, offre come principale beneficio la flessibilità. Proprio nell'ottica di garantire libertà e semplicità di configurazione di sezione e dimensione, le macchine levigatrici di nuova generazione sono fornite con unità a nastro, a mola o a spazzola.
In particolare, la gamma BPS, sviluppata appositamente da Cefla Finishing per la levigatura di profili, si contraddistingue per due versioni, con regolazione CNC o manuale, che consentono la massima adattabilità a tutti i profili o pannelli, anche di larghezza ridotta.
Tecnologia vacuum per una sigillatura perfetta dei profili
Le soluzioni di sigillatura con tecnologie vacuum sono invece perfette per chi ha come priorità l'efficienza di processo. Le macchine più evolute, come la nostra Talent, permettono di raggiungere quasi il 100% di efficienza di trasferimento applicando un rivestimento uniforme con una precisione e una velocità di produzione eccezionali.
Integrando lampade UV, la macchina esegue il necessario processo di reticolazione e rappresenta la scelta ideale per trattare diversi substrati e per lavorare il legno. Le vernici compatibili includono base acqua, prodotti a base acqua polimerizzabili a UV, prodotti UV al 100% e vari sigillanti. Dato l'azzeramento dell'overspray, lo spreco di vernice e di sigillante, è ridotto al minimo e la macchina è in grado di eseguire la verniciatura su sei lati in un unico passaggio.
Verniciatura a spruzzo: flessibilità e precisione
Per chi cerca flessibilità e precisione, le soluzioni di verniciatura in linea a spruzzo rappresentano una risposta sempre più convincente. Dotata di un sistema che garantisce un processo continuo, la nostra Performa è disponibile in tre configurazioni a seconda del sistema di trasporto dei profili. Grazie a numerose pistole di spruzzatura, la macchina gestisce larghezze di lavoro fino a 300 mm e applica prodotti pigmentati e vernici a base acqua e solvente. Questa spruzzatrice è ideale anche in linee ad alta velocità.
In alternativa, Flexispray è una soluzione compatta, più economica, ideale se la superficie disponibile nello stabilimento è limitata, progettata per essere la prima semplice automazione di passaggio dalle applicazioni manuali, per la finitura di larghezze fino a 240 mm (in alcune condizioni fino a 300 mm) con un massimo di sei pistole di spruzzatura.
Essiccazione dei profili: efficienza energetica con il forno trasversale
Le aziende alla ricerca di un'alta efficienza energetica possono infine puntare nell’ottimizzare la tecnica dell'essiccazione. In questo caso la finitura dei profili avviene tramite macchine in grado di essiccare le vernici applicate su profili o pannelli di larghezza ridotta. Cefla Finishing mette a disposizione dei clienti più esigenti Cross Oven, una soluzione modulare in grado di trattare vernici a base acqua o solvente attraverso una struttura coibentata, che rende il forno estremamente efficace ed efficiente.
Finitura dei profili, perché conviene scegliere Cefla Finishing
Con 60 anni di esperienza nella progettazione e nella produzione di sistemi automatici, quando si parla di finitura dei profili, Cefla Finishing è il partner ideale per sviluppare una soluzione innovativa e su misura.
Mettiamo infatti a disposizione dei clienti non solo l'expertise di un team di specialisti in grado di identificare le tecnologie più adatte a soddisfare ciascun tipo di necessità, ma lavoriamo anche per integrare le nuove macchine nei processi esistenti. Dopo aver esaminato il prodotto, le esigenze e gli obiettivi di business, collaboriamo con i nostri interlocutori per definire una roadmap personalizzata di sviluppo dell'impianto che può anche essere testato preliminarmente presso uno dei laboratori di finitura Cefla Finishing.
Non rimane dunque che metterci alla prova. Contattaci e scopri quali sono le soluzioni di finitura dei profili che ti aiuteranno a rendere le tue linee sempre più performanti!
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