陶瓷装饰的灵活解决方案和多种技术应用

定义我们对这个主题的方法可以比作一条三车道的高速公路,直接通往您的目标。如果我们一方面着眼于市场发展的方式,另一方面考虑到我们拥有的技术和广泛的知识,那么我们提供的解决方案就是各种方法的清晰组合,这些方法可以根据特定的需要进行定制。工艺知识、技术专长以及与客户和油墨或油漆供应商的密切关系都发挥了作用。

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市场趋势

不断增长的定制需求,使您的所有客户都能获得奢华的产品,正推动市场朝着更加灵活的方向发展,以保证卓越、可重复的质量。多样性,尽可能广泛的色域,以确保最高程度的产品个性化,必须及时交付。这一进程的可持续性仍然是当今所有部门的优先事项。

根据具体情况选择合适的流程

对概念需求的响应不会导致一台机器或一种技术。要满足个性化、可持续性、成本合理化、缩短交货期和提高质量的需求,需要多方面的应对措施。我们需要检查高速公路的三条车道,看看它们如何直接通向客户的目标。

装饰陶瓷可通过以下方式完成:

 

  • 使用玻璃油墨的高温工业数字印刷工艺
  • 使用UV或水基油墨的低温工业数字印刷工艺
  • 一种称为纯色(通过高温或低温实现)的工艺,其中使用喷涂、辊涂或幕布涂层方法施涂单一颜色

其中每一个都适合于一个特定的目标,应该进行更深入的评估。我们在所有表面增强技术方面的经验和我们在这三种技术方面的专业知识使我们能够指导客户找到最合适的解决方案,包括工艺的定义、机械的选择和合适的耗材.

高温数码印刷

这项技术也被称为第三烧成工艺,它是用玻璃化油墨直接印刷在陶瓷表面,从马赛克到大尺寸的陶瓷板。它实现了极高的定制水平,结合了卓越的图像质量和清晰度与雄辩的色彩力量,现在可以访问以前无法访问的奢华品。此外,单件可以装饰,使他们独特的,可以按需及时交付。

此过程的典型特征包括:

  • 无底漆直接印刷
  • 带打印电机的机器,最多40个打印头,输出高达50平方米/小时
  • 交错打印头,以确保不间断打印,避免“线”缺陷
  • 8种颜色可选,色域明亮
  • 3种不受烧制工艺影响的珍贵油墨(金、铂和光泽)
  • 专利油墨循环系统,具有周期性逆流,以避免沉淀并保持喷头的总效率,允许完整的背景没有缺陷,即使是珍贵的油墨
  • 使用近红外灯进行干燥,以避免表面形成弯月面和色光
  • 特殊通风系统,确保皮带的完整性,防止喷嘴堵塞
  • 专门开发的可靠专利软件,实现对过程的全面控制
  • 储罐内部采用纳米技术处理,以避免其劣化

低温数码印刷

多功能性和不同的成品效果是低温替代品的特点。正是由于这个原因,释放创造力,对个性化的需求做出更大的回应,掌握过程的方方面面是至关重要的,这就是我们提供的附加值。

我们能够考虑整个过程,提供所有必要的设备,我们的注意力集中在期望的结果上,为客户提供过程中每个步骤所需的技术,以确保结果

我们的解决方案由内部设计,包括:

  • 附着力底漆和/或基涂层应用
  • 带多通/单通机的数字打印
  • 保护面漆应用
  • 干燥和催化烘箱

通过使用低温数码印刷,专门从事陶瓷装饰的公司能够获得超出传统陶瓷油墨的色域效果。此外,如超过90高光泽,低于5光泽深亚光和“触觉”浮雕效果是可能的,以扩大创作潜力。所有这些都是使用紫外线或水性油墨,从而消除了他们对烤箱的需要,减少了对环境的影响。

除了可持续性、色域、无与伦比的定制潜力等优势外,关键优势在于客户将能够自始至终依靠交钥匙解决方案,并根据其生产力和灵活性需求进行定制,配备所有必要的设备、咨询以确定最合适的油墨和油墨单通道或多通道打印机的性能符合客户的目标。

低温数码印刷使用感光油墨,使最终产品适合室内环境。尽管印刷层的表面耐磨性无法与陶瓷表面相比,但是通过设置正确的工艺参数可以获得令人满意的步行交通阻力。

纯色

用数字印刷或传统方法创造纯色突出了一些问题,其中包括所谓的“橘皮”效应,或“电视”效应。为了避免这些情况,我们进行了研究,以建立一种固体颜色应用技术:

  • 大大降低成本
  • 提高质量
  • 增强色域
  • 提高灵活性和生产力

虽然这种技术不应该考虑地板,它是一个很好的解决方案,装饰任何其他陶瓷表面。该过程可分为3个阶段:

  • 彩色涂层的应用
  • 应用保护层
  • 成品效果的应用

从彩色涂层开始,在可选底漆之后,色域是巨大的,因为应用是在低温下进行的,所以选择的颜色不受高温过程的影响。任何RAL或Pantone的颜色都是忠实复制的。

使用三种方法中的任何一种进行涂覆:喷涂、辊涂或幕布涂层,所有这些都基于我们实验室设计、开发和微调的技术。事实上,选择将完全取决于我们可以进行的进一步测试,以使设备适应所用的油漆,陶瓷片的尺寸、形状和施漆量。

该过程的第二阶段是应用层来保护最初应用的有色涂层。它包括一系列的涂层阶段,在辊涂机上进行,在辊涂机上可以小心地控制油漆消耗,以避免浪费。此阶段的结果是表面层的质量、表面电阻和颜色符合预期结果。

最后,使用集成技术获得所需的成品效果,以获得90以上的高光泽或低于5光泽的深亚光饰面。

实施的每一项技术,从涂层到固化,都是数十年研究和创新的结果,这些研究和创新带来了上述好处。

他们如何提高质量?

每一种可用于纯色应用技术的涂层溶液都经过了完善,以确保一致、可重复的涂层均匀性。每台机器都能完全控制操作参数,并可配备软件解决方案,以保持最佳性能。隔间加压可避免灰尘进入喷涂室,提高工艺质量。

他们如何降低成本?

许多设备和专利系统都以不同的方式提高了传输效率,例如特别构思的涂层外壳(静压箱),从而减少了油漆消耗。专利清洁系统在涂装过程中回收多余的油漆,并将其回收利用,以减少浪费。

他们如何提高生产力?

高度灵活,高速颜色转换是可能的,由于专利的即时系统。最近开发的设备适用于特定的喷涂机也允许在进行中的颜色转换,避免机器停机。该解决方案的可扩展性允许在多个产品上同时进行涂层。从而进一步降低了总成本。

多种技术使您的利益倍增

为了总结获得的好处,我们需要了解实现市场需求的不同方法。高度定制的产品,交货期短,价格有竞争力,确保质量一致,适合最终使用。

我们对行业的广泛了解和涉及的广泛技术,以及如何将它们结合到一个集成的解决方案中,使我们能够与每个客户一起实现他们的理想目标。

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赛福徕研发实验室

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