Welcome to Cefla Finishing Smart Factory

  • Дизайн и моделирование

  • Наблюдение и контроль

  • Оптимизация и эффективность

Что же ищут в действительности наши клиенты сегодня?

 

Это первый вопрос, который мы задаем в Cefla Finishing. У каждого клиента ответ может быть разным, хотя, по сути, он сводится к одному: клиенты хотят увеличить прибыль.

Увеличение прибыли является результатом повышения эффективности, большей гибкости, лучшей производительности. Результаты можно достичь, воздействуя на многие факторы различными способами. Динамический подход к исследованию очередного нововведения или очередной новой технологии должен основываться на осознании реальных потребностей клиента и опираться на совокупность индивидуальных специализированных консультаций, инструментов последнего поколения и цифровых решений. В игру вступают все области: цифровая, виртуальная и физическая.

 

UBIQUO

Поскольку реальные потребности клиентов не ограничиваются лишь новой технологией, инновационной функцией или набором программного обеспечения, интерес Cefla Finishing ориентирован на пакет 360°, посвященный эффективности, надежности, компетентности, предсказуемости и т. д. Называется он UBIQUO – это смесь из индивидуальных консультаций специалистов, инструментов последнего поколения и цифровых решений; тщательно продуманный ответ на реальную потребность, который предлагает конкретные преимущества, легко доступные в любое время и в любой точке мира. Иными словами, это стратегия, основная цель которой заключается в содействии увеличению прибыли клиента.

Промышленность 4.0

Наш выбор решений Промышленность 4.0 интегрирован в UBIQUO и позволяет применять концепцию, предназначенную для поддержки наших клиентов, решая ключевые вопросы, такие как эффективность, надежность, компетентность, предсказуемость и т. д.

Узнайте больше

 

Проект Промышленность 4.0 был структурирован в соответствии с 3-мя основными принципами:


Дизайн и моделирование
Наблюдение и контроль
Оптимизация и эффективность

 

Свяжитесь с нами

Каждое из следующих решений является не просто автономным программным обеспечением. Благодаря нашему ноу-хау и опыту, накопленному в ходе работы во всех частях мира, мы рассматриваем ваши реальные потребности как свою цель и помогаем вам удовлетворить их. Результатом является растущая выгода.

cCloner: Imagine it. Do it.

Это решение применимо к различным сценариям. Перед тем как завершить проектирование производственной линии, клиенты должны получить реалистичное представление о производственном процессе. Они должны иметь возможность проверять логистику линий, оценивать станции погрузки и разгрузки, анализировать производственный поток и решать, как вести работу по обслуживанию и ремонту.

cCloner - это усовершенствованный инструмент моделирования, который позволяет настроить каждый раздел, гарантировать соответствие глобального процесса требованиям к производству и избежать неэффективных решений на производственной линии. Моделирование позволяет регулировать параметры и предотвращать образование потенциально «узких» мест. Предоставляется возможность смоделировать последовательность рабочих дней, показать, как управлять изменениями продукта и как работать с различными партиями. Инструмент позволяет устранить все возможные недостатки уже на начальном этапе проектирования, что может оказаться дорогостоящим или невозможным на более поздней стадии.

Реалистичное моделирование также подразумевает способность прогнозировать предполагаемую рентабельность инвестиций. Перед покупкой оборудования клиенты могут оценить расход краски, расход тепло- и электроэнергии. Они могут количественно оценить время обработки, рассчитать общую поверхность покрытия одной линии и, следовательно, инвестировать с меньшими рисками, чем когда-либо прежде.

Если cCloner подсоединен к очкам виртуальной реальности VR, он становится идеальным учебным инструментом. Еще задолго до установки оборудования операторы машин могут пройти предварительное обучение в Cefla, приобретая первичные навыки, которые помогут в дальнейшем обеспечить безопасность работы. Второй этап обучения может быть запланирован после ввода в эксплуатацию линии, используя возможности, предлагаемые виртуальной реальностью. Преимущество заключается в том, что вы можете завершить обучение на оператора, не прерывая производство.

Кроме того, cCloner и очки виртуальной реальности VR позволяют нашим специалистам-инженерам оказывать удаленную помощь, подсказывая оператору последовательность операций, необходимых для устранения технических проблем. Эта возможность экономит время и деньги, а также улучшает навыки и эффективность оператора.

cTracker: Look beyond the future.

Оценка производительности производственной линии и возможность вмешиваться в нее в режиме реального времени влияет на эффективность. Однако для этого необходимо централизовать точку доступа ко всей линии. Вмешательство в каждую машину по отдельности в действительности заставляет терять время, особенно если операционная среда довольно обширна. Точно отслеживать партии продукта, активировать изменения цвета или вносить ключевые корректировки в производственные параметры в режиме реального времени - это умный способ избежать простоев из-за необходимости очистить машину, прежде чем ввести новые данные для новой партии. С той же точки доступа возможно отслеживать аварийные сигналы и события, которые привлекут внимание оператора. Таким образом, чтобы проследить за причиной остановки машины, не обязательно находиться рядом с ней.

cTracker не только осуществляет мониторинг производства, но и позволяет уполномоченным лицам напрямую вмешиваться и изменять параметры, переходя от одной функции к другой, не перемещаясь между различными машинами и не прерывая, а затем возобновляя производство, тем самым избегая простоев. Программное обеспечение подключается ко всей производственной линии и самостоятельно управляет настройкой отдельных машин.

Помимо этого, данная многофункциональная система также хранит полную историю данных в централизованной базе данных. Это позволяет проводить полный анализ общей эффективности оборудования (Overall Equipment Efficiency, OEE). Компании могут осуществлять контроль за отдельными единицами продукции, поскольку они перемещаются по производственной линии, позволяя операторам точно определить, в какой момент они переходят от одной фазы к другой. Более высокий контроль над производственной линией со стороны многофункциональной системы приводит к снижению потребности в контроле производства со стороны персонала, увеличение которого негативно влияет на производительность.

cTracker также предоставляет специальное программное приложение, которое позволяет осуществлять удаленную техническую поддержку каждой машине.

cLink. Connect your data.

Подобно тому, как опытный сотрудник, который за годы работы на производственной линии, приобрел огромный опыт и объем информации, машина, работающая в течение многих лет, накопила мегабайты данных, которые представляют собой объективный опытный ресурс. Возможность использовать эти данные и делиться ими с системами управления предприятием (ERP) повышает их ценность. Благодаря сбору, хранению и анализу, данные становятся незаменимыми, а их интеграция и совместное использование способствуют прогрессивному улучшению эффективности всех подключенных систем, даже в больших масштабах.

Клиенту нужно не только отслеживать, мониторить, моделировать. Интеграция данных также является необходимой, и эта функция возложена на cLink, она помогает преодолеть разрыв между ERP и cTracker таким образом, чтобы полученная информация сохраняла свою ценность во времени для оптимизации будущих рабочих процессов.

cMaster. Мониторинг становится простым и доступным

Ответственные за производство сотрудники хотят точно знать, что происходит на их производственных линиях в режиме реального времени. Они хотят иметь возможность оценить состояние всех компонентов машины, чтобы избежать сбоев. Они хотят быть уверенными в том, что ничто не воспрепятствует им в дальнейшем добиться высокой эффективности. Единственный способ достичь этого – это создать программный инструмент для сбора, обработки и анализа значительного количества данных, переводя их в удобную для чтения информацию, предназначенную для персонала, оснащенного смартфоном и доступом к интернету.

Чтобы добиться всего этого, мы создали cMaster. Мы разработали его в качестве веб-инструмента с удобным интерфейсом. Там нет конкретного программного или аппаратного обеспечения, но только спектр функций, необходимых, чтобы оставаться на связи с заводом-производителем из любой точки мира. Возможно подключение через интернет к одному или нескольким заводам, одной или нескольким производственным линиям.

cMaster предоставляет данные об аварийных сигнализациях в режиме реального времени и способах их сброса. Он подробно описывает программы обслуживания и предупреждает о том, что запланированная программа еще не была запущена. Он позволяет контролировать данные о потреблении в режиме реального времени, разрешая персоналу вмешиваться в процесс для того, чтобы добиться немедленной экономии. Накопленные данные позволят персоналу, ответственному за производство, повысить эффективность с течением времени и осуществлять планирование технического обслуживания в соответствии с реальным состоянием оборудования, максимизируя тем самым эффективность инвестиций и избегая простоев. Все данные могут быть экспортированы, чтобы позволить персоналу отслеживать производительность и оценивать тенденции с течением времени.

Кроме того, сотрудники производственного отдела могут обратиться в нашу службу поддержки через страницу поддержки cMaster, чтобы получить доступ к полезным документам или получить консультации по конкретным темам.

Лаборатория Cefla

Мы уверены, что технологические исследования и непрерывные инновации необходимы для достижения достойных результатов. Прежде всего, наша цель – быть консультантом и партнером.

Узнайте больше