Отделка кромки:

Множество решений. Какое будет лучшим для вас?

Сколько компаний сталкиваются с необходимостью выполнения этой задачи и сколько существует способов отделки или уплотнения пор кромок? У нас есть ряд решений, в зависимости от вашей продукции, материала, формы изделия и способа отделки кромки. Технологии отделки кромки варьируются от нанесения распылением до вальцового нанесения, вакуумного нанесения и даже цифровой печати.

Перед тем как изучить различные технологии, взгляните на наше основное решение, соединяющее в себе эксклюзивные функции и запатентованные устройства, выделяющие нас среди конкурентов. 

Smartedge – комплексное решение

Smartedge соединяет в себе возможности нанесения покрытий и заполнения пор со шлифованием прямых и профильных кромок панелей в законченном решении, обеспечивая экономичную и высококачественную альтернативу ручной обработке. Используя запатентованную технологию Inert Coating, поры на кромке панелей МДФ и ДСП заполняются, кромки шлифуются, и покрываются с помощью самонастраивающегося узла вальцового нанесения или запатентованной технологии вакуумного нанесения.

Поскольку отделка кромок влияет на весь процесс отделки панелей, она не может рассматриваться как второстепенная. Эффективность для крупносерийного производства, гибкость для оперативного выполнения запросов и стабильное качество имеют решающее значение для соответствия требованиям к отделке панелей.

Smartedge, с нашей запатентованной системой Edge & Go, состоящей из наносящего вала и сменных прямых или профильных ламелей может отделывать кромки любого типа. Система Edge & Go позволяет изменять форму кромки, не выключая вакуумную колонну. С точки зрения скорости, переключение с прямой кромки радиусом 3 мм на J-образную, например, занимает менее 15 секунд. 

Узнайте больше о Smartedge.

Отделка кромок методом распыления

Кромки панелей могут отделываться картезианским распылительным роботом, таким как iBotic, распылительные пистолеты с 5 осями движения которого могут быть запрограммированы, чтобы в достаточной мере покрывать кромки панели, проходящей через зону распыления в режиме отслеживания. iBotic – это высокопроизводительное решение, обеспечивающее превосходное качество нанесения покрытий и высочайшую степень гибкости.

Прочитайте больше.

Вальцовая отделка кромок

В целом, вальцовые станки предназначены для отделки плоских поверхностей. Вальцовые станки, оборудованные мягким валом, могут вполне удовлетворительно обрабатывать и скошенные кромки. Например, в случае со скошенной стороной паркетной доски, где фаска достигает 4 мм. Прямые кромки или кромки с малыми радиусами можно отделывать с помощью вальцовых станков. Наш запатентованный мягкий вертикальный вал автоматически подстраивается под форму кромки без помощи шаблона.

Прочитайте больше.

Вакуумная отделка кромок

Часто используемая технология вакуумного нанесения покрытий является, вероятно, наиболее распространенным методом не только нанесения покрытий, но и уплотнения пор кромок, защищая их от проникновения влаги. Наши решения варьируются от запатентованной вакуумной системы Talent, которая уплотняет поры профильных кромок ламинированных панелей. Совместимы следующие продукты: ЛКМ на водной основе, УФ-отверждаемые ЛКМ на водной основе, ЛКМ УФ отверждения со 100% сухим остатком, герметики (воск, парафин, клей).

Узнайте больше о Talent.

Цифровая печать на кромках

Наши решения для промышленной цифровой печати, специально разработанные для отделки кромочных пленок толщиной от 0,1 до 2 мм и полезной шириной печати до 500 мм (19,7''), также обеспечивают определенные потребности в отделке кромок.

Прочитайте больше.

Оборудование для заполнения пор кромок Hybrid

Запатентованное решение для критичной проблемы, Hybrid – это оборудование для заполнения пор, спроектированное и разработанное для заполнения пор кромок. Основанное на вакуумной технологии, оно заполняет поры кромки, для обеспечения долговечности, гидроизоляции и качества изделий. Это решение ориентировано на производителей дверей, напольных покрытий и строительных изделий, работающих с материалами из древесины и ее производных и с некоторыми строительными изоляционными материалами.

Узнайте больше о Hybrid.

Frequently Asked Questions

What's needed to coat edges?

To coat edges you need a specific machine that coats, putties and sands the product edges. That's why we've designed and developed Smartedge, a machine for coating, puttying and sanding edges. It can be configured to suit the customer's specific needs, edge shape, product type and the required productivity.

What are the advantages of edge coating compared to a lining?

Coated edges become an integral part of the panel, ensuring insulation against steam and water after total coating with sprayers. In general, coated panels are of higher quality than lined panels.

What technology do I need to coat edges?

To coat edges correctly, vacuum and roller technologies are required It all depends on the shape of the edge and the product type, which might be MDF, veneered, reconstituted veneered or wood.

What kinds of edges can I coat?

Edge types are generally defined by their shape: today's technologies allow manufacturers to coat all the shapes on the market.

What materials can I process?

MDF, veneered, reconstituted veneered or wood edges can all be processed. Chipboard products can also be assessed for edge coating.

What's the most suitable edge coating solution?

For quality coating of straight edges with radii and shaped edges, vacuum technology is needed. If, however, edges are straight with small radii, roller technology will be more suitable.

I have edges of varying thickness; is there a machine that can work with all of them?

The standard edge coating machine designed by Cefla Finishing can process panels that are between 5 and 60 mm thick.

How long does it take to clean a machine?

Edge coating machines are not cleaned like classic roller or spray coating machines: in fact, unless it's necessary to change the primer or finish, only the vacuum heads or rollers are covered. If, on the other hand, a colour change is needed, it takes 15 minutes with a vacuum tower or per individual roller.

Can coating consumption be controlled during edge coating?

Coating consumption can now be controlled manually.

I have a very flexible production set-up. How much time do I lose setting up the machine for production changeovers?

Where there is a specific need for high flexibility, the configuration of the machine (i.e. the number of application and sanding units) determines the machine-set-up time, which can vary from 10 to 30 minutes.

Is an edge coating machine very maintenance-intensive?

On a coating machine, routine maintenance involves monthly tasks such as conveyor cleaning, lubrication of ball bearing pads and all metal parts with horizontal and vertical movement.

Can I easily manage programming of my workpieces on edge coating machines?

Thanks to a PLC with 100 programs, Smartedge can keep tabs on production data (number of pieces machined, number of metres, number of hours worked) and belt sander/wheel inputs-outputs, tool speed and conveyor systems.

How can I boost productivity?

When you need to raise productivity, you can proceed in two ways:

  • reduce coating and sanding unit setting times to a minimum
  • increase the number of machines to reduce product handling                
How flexible is the machine?

With the patented Edge & Go system, consisting of an application head with interchangeable straight or shaped slats, you can coat edges of any type, making the Smartedge machine highly flexible and user-friendly. Edge & Go, incorporated in Smartedge, lets you change the edge shape without turning off the vacuum tower. In terms of speed, switching from a straight edge with a 3 mm radius to a J-Pull handle edge, for example, takes less than 15 seconds. 

Products and Solutions

The search function is now available for complete production lines. All you need to do is select the material involved, the market sector or the finished product. Whichever search criteria is used, a corresponding solution for your spray coating line is obtained in just 3 steps. Search results will indicate the most suitable solution, based on the level of flexibility required, the productivity range and the overall footprint. Solutions are classified as small (S), medium (M) or large (L).

Set up your lines
Products and Solutions

How to improve your business

Useful Finishing articles. Read more:

ceflaLab

Мы уверены, что технологические исследования и непрерывные инновации необходимы для достижения достойных результатов. Прежде всего, наша цель – быть консультантом и партнером.

Узнайте больше
ceflaLab