
Vorst Custom Cabinets poprawia prędkość produkcji przy zastosowaniu technologii Cefla Finishing.
VORST CUSTOM CABINETS
Stati Uniti
Firma Vorst zainwestowała w nowy sprzęt wykończeniowy. Firma wybrała system Mito firmy Cefla Finishing.
Jim Vorst właśnie ukończył liceum, kiedy założył Vorst Custom Cabinets w 1998 roku. I chociaż firma z siedzibą w Findlay, Ohio, zaczynała, jako mała, taka sytuacja nie utrzymała się zbyt długo. Początkowo firma mieściła się w budynku o powierzchni 3000 stóp kwadratowych, a obszar produkcji był tym, co Vorst nazywa teraz „samym tym, co najistotniejsze”, bo było tylko podstawowym wyposażeniem. „Zaczęliśmy działalność od stołowych pilarek tarczowych i ręcznego sprzętu. Osiem lat później zainstalowaliśmy nasz pierwszą komputerowo sterowaną frezarkę", powiedział. "W tym czasie trzykrotnie powiększaliśmy pierwotny budynek pod kątem przestrzeni produkcyjnej i dwukrotnie w celu otwarcia, a następnie rozbudowania naszego salonu sprzedaży."
W 2011 roku, firma Vorst Custom Cabinets przeniosła się do nowego obiektu, obejmującego salon sprzedaży o powierzchni 3600 stóp kwadratowych i i powierzchnią hali produkcyjnej wynoszącą 17000 stóp kwadratowych. "Od samego początku jesteśmy firmą dostosowaną do potrzeb i oferującą szeroką gamę usług dla naszych klientów," mówi Vorst "wraz z produkcją i instalacją szafek kuchennych i łazienkowych średniej i wysokiej klasy, firma oferuje również usługi konsultacyjne i projektowe.”
Firma wybrała system Mito firmy Cefla Finishing. "Dobrze pasuje do naszych potrzeb i zapewnia elastyczność, wydajność i jakość" - mówi Vorst. "Możemy wykonać natryski w jedną czwartą czasu, który potrzebowalibyśmy do tego, gdybyśmy robili to manualnie. Do urządzenia dołączono urządzenie do odpylania paneli i używamy papierowego przenośnika taśmowego z jednorazowymi rolkami papieru. Te pasy zapewniają dobre krycie krawędzi”, dodaje. „Byłem zdumiony, jak równomiernie to wykonuje, jeśli chodzi o pokrycie krawędzi. "
W tym miejscu oryginalny artykuł z Woodworking Network.