SmartTHICK e SmartSPEED

SmartTHICK software di supervisione e controllo
SmartTHICK

Precursore di cTracker, SmartTHICK è il nostro software di supervisione e controllo di linea entry level, basato su pannello operatore, sviluppato, perfezionato e consolidato nel tempo, per la gestione dei cambi di spessore su linee a rullo. 

SmartTHICK offre un sistema di gestione ricette di linea e, grazie al tracking virtuale di Cefla Finishing, è in grado di governare le differenze di spessore tra i pannelli agendo autonomamente sui cambi di altezza delle macchine. E’, infatti, il sistema che informa in maniera sequenziale, attraverso una gestione intelligente del buco tra i lotti, in funzione della variazione di altezza richiesta le macchine presenti sulla linea quando si presenta un cambio di spessore (es. per cambio lotto). Questa informazione potrà essere dichiarata manualmente dall’operatore o opzionalmente letta automaticamente da un sistema di misura con doppio laser installabile ad ingresso linea previa verifica della compatibilità con la dimensione dei pezzi e layout.

SmartTHICK può controllare le ricette degli forni UV presenti in linea e ha la possibilità di controllare macchine “terzi”, se opportunamente predisposte dal costruttore.

SmartTHICK si occupa principalmente di:

  1. Gestione sequenziale di spessore di lavoro;
  2. Gestione di ricette;
  3. Gestione della diagnostica, dettagliata per ogni macchina, anche in caso di errato posizionamento.

Inoltre, grazie al sistema SmartSPEED, parte integrante di SmartTHICK, viene offerta una gestione sincronizzata della velocità delle macchine sulla linea.

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SmartSPEED sistema di gestione sincronizzata velocità macchine
SmartSPEED

La sincronizzazione delle velocità grazie a SmartSPEED

Nelle linee di verniciatura  è presente SmartSPEED, il nostro sistema di gestione sincronizzata delle velocità delle macchine presenti in singoli rami di linea o appartenenti a intere linee. Si tratta di un primo livello di automazione che, facilitando il lavoro degli operatori nella regolazione delle velocità da un unico punto, crea efficientamento nella regolazione del processo. 

Rete di controllo cablata

Smartspeed opera autonomamente, attraverso una rete di gestione e di scambio informazioni cablata, a livello dei drives, in cui viene effettuato questo controllo di linea, anche in assenza di una soluzione di supervisione installata (come SmartTHICK o cTracker).

Gestire meglio i cambi di velocità

Dotarsi di un sistema come questo significa poter gestire in maniera automatica, da un unico punto, i cambi di velocità, per esempio conseguenti a variazioni produttive, agendo, appunto, da un unico punto nei diversi rami di linea, efficientando così il lavoro degli operatori che non dovranno più preoccuparsi di inserire le informazioni macchina per macchina.

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Frequently Asked Questions

Cosa significa digitalizzare la mia fabbrica?

Digitalizzare la tua fabbrica significa in primis trasformare i tuoi processi produttivi da sistemi tradizionali a sistemi ad elevata automazione, interconnessi e anche come ricca sorgente di dati. E secondo la nostra visione, questa digitalizzazione ha senso se permette alla tua azienda di restare competitiva, ridurre i costi e massimizzare i profitti.

Quali dati ho a disposizione e a cosa mi servono?

I dati a disposizione vanno dai dati di tracciabilità archiviati dal nostro supervisore di linea cTracker che storicizza gli eventi, l’allarmistica e le condizioni di impianto associandole ai lotti in produzione, fino a dati di dettaglio delle singole macchine (telemetria) e statistiche di produzione gestite dal nostro prodotto IoT, cMaster.

I miei concorrenti possono vedere i miei dati?

Assolutamente no! Utilizziamo software di teleassistenza commerciali, sicuri e certificati. La riservatezza dei dati è garantita dal Security Assessment che abbiamo effettuato con partner specializzati, nonché la disponibilità dei dati e la loro integrità.

Mi puoi aiutare a prevedere i fermi macchina?

Sono in corso da tempo diversi progetti relativi all’analisi dei dati raccolti dai nostri strumenti software Ubiquo. L’obiettivo è quello di anticipare i possibili problemi, offrendo servizi che siano allo stesso tempo predittivi e proattivi:
- per migliorare le prestazioni,
- per prevenire rotture e arresti della linea di finitura,
- per ridurre le scorte di pezzi di ricambio e di prodotti finiti.

Come faccio a sapere se quell’impianto di verniciatura non mi causerà problemi dopo il montaggio?

Abbiamo il know-how necessario per elaborare i dati di funzionamento ed estrapolare da essi le azioni da svolgere proattivamente per migliorare l'output dei processi di verniciatura, garantirne la stabilità e la ripetibilità.  Inoltre, l’eccezionale efficienza delle nostre soluzioni è frutto della lunga esperienza che possediamo in questo campo.

C’è qualcosa che mi permette di verificare il mio processo di verniciatura?

Sì, in ogni momento cTracker, il nostro supervisore di linea, ti permette di:
- effettuare il setup e controllo di tutta la linea da un unico punto,
- tracciare i pezzi sulla linea,
- esportare report su allarmi e produzione,
- scambiare informazioni da e verso i tuoi sistemi interni aziendali.

Come faccio a sapere se il processo produttivo funziona bene?

Con cTracker, il nostro supervisore di linea, ti mettiamo a disposizione una sezione con i KPI OEE della linea dove poter monitorare i dati di disponibilità e produttività della linea. Ma non sei solo! Offriamo ai clienti un supporto tecnico esperto sia a livello locale sia globale. Grazie a una rete capillare di filiali, agenti e affiliate che forniscono assistenza tecnica autorizzata, è possibile garantire in ogni momento la massima disponibilità e competenza. Forniamo inoltre assistenza remota dando risposte immediate a domande fatte online, garantendo così il controllo in tempo reale della situazione e una diagnostica accurata, non solo su aspetti tecnici ma anche di processo.

Come faccio a vedere tutta la linea da un unico punto?

Il nostro supervisore di linea cTracker è stato progettato appositamente per controllare le nostre macchine da un unico punto localmente sulla linea. Infatti, in presenza di molte macchine e linee di dimensioni importanti, è impensabile, gestire un cambio di produzione senza doversi recare sui pannelli operatori di ogni singola macchina per cambiare i parametri di funzionamento o le ricette di lavoro. Per questo motivo cTracker è la soluzione gestisce il tutto da un unico monitor ad inizio linea.

Come posso simulare il mio processo produttivo?

A tale scopo abbiamo introdotto un servizio pre-sales denominato cCloner. È un simulatore di linea che nello specifico si occupa di:
- mostrare in un formato 3D la configurazione realistica del layout di linea, un’idea concreta ed attendibile, fatta di misure, di ingombri 3D e di dati oggettivi,
- simulare il reale funzionamento di linea, per prevenire le criticità, evitare i fermi macchina, avere maggiori informazioni generali, già in fase di progettazione,
- simulare la reale produttività e i consumi, trovare la configurazione migliore consente di vedere in anticipo una situazione realistica anche in termini di dati di produttività e consumi energetici e termici.

Esiste un sistema di allarmi che mi avvisa se qualcosa non va?

Sì. Gli allarmi sono una parte importantissima delle macchine e rappresentano informazioni importanti per prevenire fermi macchina e poter localizzare agevolmente i problemi. Dai singoli pannelli operatori di macchina, al supervisore di linea cTracker, al prodotto IoT cMaster avrai sempre a disposizione le liste di dettaglio degli allarmi. Con cMaster avrai anche a disposizione sui tuoi dispositivi mobile le notifiche automatiche che ti avviseranno ovunque tu sia.

Posso comprare i ricambi direttamente dalla macchina?

Sì, con cMaster, è stata introdotta la sezione Spare Parts disponibile sulle macchine abilitate. Questa funzionalità ti permette di emettere una richiesta direttamente dal carrello virtuale della nostra Web App, velocizzando il processo di gestione e quindi di reperimento dei tuoi ricambi.

C’è uno strumento per programmare la manutenzione del mio impianto?

Nello strumento IoT cMaster viene offerta la sezione Maintenance dove ti verranno proposte le attività di manutenzione, raggruppabili per funzione. Sarà il software a gestire e ricordarti delle scadenze basandosi sul tempo effettivo di utilizzo delle macchine.