Cefla aggiunge una nuova sezione al suo Finishing LAB per la 10° edizione del Cefla Live.

Cefla Live, appuntamento chiave nel calendario del finishing in tutto il mondo, apre le sue porte il 17 ottobre, per ospitare la decima edizione di un evento che ha ottenuto un riconoscimento mondiale nel settore. Pur essendo già in una sede spaziosa, l'espansione di Cefla Finishing nella stampa digitale e l'evoluzione delle sue soluzioni Industry 4.0 hanno portato ad ampliare il laboratorio di finishing più grande del mondo.

Il LAB è il luogo dei test, delle tecnologie in funzione, dal vivo e in esso si stabiliscono le tendenze per il futuro della finitura

Cefla Live è l'occasione annuale per scoprire e condividere le ultime innovazioni in termini di tecnologie di finitura, stampa digitale industriale e digitalizzazione degli impianti e delle macchine. Questo evento prestigioso raduna figure chiave da tutto il mondo: grazie agli impianti e alle macchine in funzione, i clienti, i fornitori, i partner, ma anche tecnici ed esperti hanno la possibilità di testare fisicamente la maggior parte dei processi di finitura, acquisendo informazioni fondamentali a prendere decisioni chiave per il proprio business. La smart factory consente inoltre agli ospiti di toccare con mano il potenziale dei nuovi strumenti software, progettati per migliorare l'efficienza produttiva, garantire affidabilità a lungo termine e consentire la formazione degli operatori, ma anche il monitoraggio della linea e il controllo a distanza delle singole macchine.

Focus sui vantaggi

Partnership, leadership e miglioramento continuo sono caratteristiche fondamentali nel percorso di evoluzione di Cefla Finishing. Dettano il modo in cui abbiamo progettato la nostra offerta di servizi, presentati in anteprima. Cefla Live è un evento prestigioso per ogni player del settore: in particolare, in questa edizione, i nostri partners terranno seminari di approfondimento nei 3 giorni, aprendo le porte del loro specifico expertise.

Come leader del settore, noi di Cefla Finishing abbiamo la responsabilità di ascoltare, comprendere e rispondere ai bisogni reali dei nostri clienti. Le soluzioni che progettiamo non si limitano a una nuova tecnologia, a una funzione innovativa o a un pacchetto software. Sappiamo bene che i nostri clienti ricercano la massima efficienza in ogni momento, l’affidabilità a lungo termine e personale completamente formato, per ottenere miglior profitto. Ecco perché abbiamo rivolto la nostra attenzione a un pacchetto di servizi, a 360°, dedicato all'efficienza, affidabilità, competenza e prevedibilità. Al centro di questo nuovo approccio vi è un insieme di pacchetti di servizi personalizzati che comprendono la consulenza specialistica, gli strumenti di ultima generazione e soluzioni digitali, che portano vantaggi concreti. Il suo nome è UBIQUO.

Sei risposte a sei domande

1. L'attenzione prestata ad una domanda specifica porterà a una soluzione tangibile. Questo è ciò che fa il sistema PowerBack. I clienti che desiderano essere più ecologici e ridurre i costi energetici possono risparmiare fino al 30% con un robot di spruzzatura iBotic dotato di questo dispositivo. Il recupero di energia generato dalla decelerazione dei bracci di spruzzatura viene utilizzato per alimentare la ventola di uscita.

2. I clienti vogliono evitare una programmazione dispendiosa in termini di tempo per le traiettorie di spruzzatura 3D? Lo scanner cVision 3D elimina qualsiasi intervento manuale eseguendo lascansione dei pezzi non appena entrano nell'area di spruzzatura del robot antropomorfo, generando parametri ottimali che garantiscono una qualità di verniciatura costante dal primo all'ultimo pezzo.

3. I frequenti arresti per regolare la geometria della testa di applicazione durante la verniciatura del bordo sono un incubo per la produttività. La versatilità del dispositivo Edge&Go di Cefla Finishing permette il processo continuo di bordi diversi senza la necessità di interrompere il flusso.

4. Un pannello, forse un ricambio con una superficie in rilievo che riproduce l'effetto visivo e tattile delle venature del legno. Come riprodurlo singolarmente e rapidamente? Rispondere a tale esigenza non comporta più un processo in diverse fasi che coinvolge uno scanner di grandi dimensioni o un fotografo: oggi c’è Scan to Print, una nuova tecnologia che consente ai clienti di replicare un pannello con un'unica operazione, anche con una finitura 3D, procedendo velocemente dalla scansione alla stampa senza i passaggi intermedi.

5. Quanti pezzi sono stati lavorati in fabbrica oggi? Quali allarmi ricorrenti devono essere affrontati? Quali componenti devono essere sostituiti? Il monitoraggio di una o più linee di produzione, anche su siti diversi, ora può essere effettuato tramite uno smartphone con una connessione Internet. cMaster fornisce dati in tempo reale o informazioni e statistiche selezionate per la ricerca mirata sul periodo e sulla manutenzione preventiva. Uno strumento interamente basato sul web, non ha bisogno di software o hardware speciali.

6. Formare gli operatori senza una macchina su cui fare pratica è un po' come andare da un capo all'altro di Manhattan senza conoscere la situazione del traffico, dove si trovano i lavori stradali o se si sta utilizzando un'auto, una bicicletta o un autobus. Gli strumenti di simulazione accurati e i vantaggi della Realtà Virtuale rendono l'apprendimento molto più efficace e il nostro software cCloner consente agli operatori di acquisire competenze, prima che l'apparecchiatura sia installata, ma anche quando è già in funzione, per aggiornare le proprie competenze e ogni volta che i tecnici di assistenza remota devono illustrare un intervento richiesto.

Ogni strumento, tecnologia o dispositivo rispondono a una specifica esigenza. Molti clienti sono consapevoli che c'è questa necessità e stanno cerando attivamente una soluzione. Alcuni ne riconoscono passivamente la necessità, senza avere trovato, ancora, una soluzione per loro. Altri clienti, invece, non ne sono ancora consapevoli. Fedele al proprio ruolo di leader nel campo della finitura e all'avanguardia nella finitura delle superfici, Cefla Finishing presenta la più ampia gamma di risposte durante il Cefla Live di quest'anno. Porte aperte dal 17 al 19 ottobre.