SmartWINDOWS
Smart supervisor for overhead lines

When it comes to coating carried out on overhead lines with high-performance anthropomorphic robots, it is essential today to have a process supervisor, specifically for this type of line.

The name of this special software is SmartWINDOWS.

Would you like to have more information?

An operator interface at line inlet

SmartWINDOWS uses an operator interface to be positioned at the line loading station with dedicated software, fine-tuned over years of direct experience with our customers. This smart system allows you to select for each bar the number of runs to be completed on the line, assigning to each run the processing recipes (flowcoating, sanding, robot) and an individual colour on the flowcoating or robot option.

You can also set minimum drying/humidification times and the corresponding hold time in the drying oven.

How it works

Through a barcode reader it is possible to identify and select for each single piece or single bar the corresponding recipe and the desired colour: in this case, it is not the operator who manually manages the processing phases but an optical reader, sending the code which identifies the bar number, recipe and colour directly to the PC of iGiotto, Cefla Finishing's anthropomorphic coating robot.

The barcode can directly contain the recipe and colour information for each run, or it can be linked to a work file listing the production batches, loaded to the machine at the start of production: by selecting this second option, working with pre-existing barcode systems is possible, and all the information necessary for the coating line will be found in the work file. The work file can be generated by the factory management software and allows total integration with the production flow.

The bars can optionally be tracked through a radio frequency identification system for automatic management of the overhead line. The system includes one or more antennas and TAGs positioned on each bar: the antennas connected to the line PLC monitor the position of the bars and allow the selection of the desired path in several connected loops allowing multi-run line management without any operator action being required.

For each unloaded bar, a file is generated containing the production data: loading and unloading date and time, production batch, drying and humidification temperature and times, processing recipes and colours; this allows full traceability of the data for production monitoring.

Practicality and easy handling

SmartWINDOWS today allows you to:

  • check the production progress of different batches on the line;
  • activate the just-in-time colour changeover command;
  • activate a new work recipe when the production batch requires it;
  • manage multi-run operation and route selection on different loops
  • trace the production data

The operator panel supplies an interactive synoptic chart that shows the actual status of each bar on the line, displays its number and the current run.

The details of the current alarm events and the alarm events log are also available.

Frequently Asked Questions

Qu'est-ce que « numériser mon usine » signifie ?

Numériser votre usine signifie avant tout transformer vos processus de production traditionnels en systèmes hautement automatisés, interconnectés et riches en données également. Et nous estimons que cette numérisation est importante si elle permet à votre entreprise de rester compétitive, de réduire les coûts et d'optimiser les bénéfices.

Quelles sont les données dont je dispose et à quoi me servent-elles?

Vous pourrez disposer des données de traçabilité archivées par notre superviseur de ligne cTracker qui stocke les événements, les alertes et l'état de l'installation et les associe aux lots en production, ainsi que de données détaillées concernant chaque machine (télémétrie) et les statistiques de production gérées par notre produit IoT, cMaster.

Est-ce que mes concurrents peuvent voir mes données ?

Absolument pas ! Nous employons des logiciels commerciaux de téléassistance, sécurisés et certifiés. La confidentialité des données, tout comme leur disponibilité et intégrité, est assurée par l'évaluation de sécurité que nous avons effectuée avec des partenaires spécialisés.

Pouvez-vous m'aider à prévoir les arrêts de la machine ?

Divers projets relatifs à l'analyse des données collectées par nos outils logiciels Ubiquo sont en cours depuis longtemps. L'objectif est d'anticiper les problèmes éventuels, en offrant des services qui soient tout à la fois prédictifs et proactifs :
- pour optimiser les performances ,
- pour prévenir les pannes et arrêts de la ligne de finition,
- pour réduire les stocks de pièces détachées et de produits finis.

Qu'est-ce qui me garantit que cette installation de vernissage ne me posera pas de problèmes une fois montée ?

Nous possédons les compétences nécessaires pour élaborer les données de fonctionnement et en extrapoler les actions à mettre en œuvre de façon proactive pour améliorer la productivité des processus de vernissage, garantir leur stabilité et répétabilité.  L'excellente efficacité de nos solutions est également le fruit de notre longue et grande expérience dans ce secteur.

De quelle manière puis-je vérifier mon processus de vernissage ?

cTracker, notre superviseur de ligne, vous permettra à tout moment de:
- paramétrer et contrôler toute la ligne depuis un seul poste,
- suivre les pièces sur la ligne,
- exporter des rapports concernant les alertes et la production,
- échanger des informations depuis et vers les systèmes internes de votre entreprise.

Comment puis-je vérifier si le processus de production fonctionne correctement ?

Avec cTracker, notre superviseur de ligne, nous mettons à votre disposition une section avec les ICP TRG de la ligne qui vous permet de surveiller les données concernant la disponibilité et la production de celle-ci. Mais vous n'êtes pas seul ! Nous offrons aux clients une assistance technique qualifiée, aussi bien au niveau local que mondial. Grâce à un réseau diffus de filiales, d'agents et de franchisés qui fournissent une assistance technique autorisée, il est possible de garantir à tout moment la disponibilité et compétence maximales. Nous fournissons également une assistance à distance en donnant des réponses immédiates aux questions posées en ligne, ce qui nous permet non seulement de garantir le contrôle de la situation en temps réel mais aussi de faire un diagnostic soigné au sujet des aspects techniques et de processus.

Que dois-je faire pour voir toute la ligne depuis un seul poste ?

Notre superviseur de ligne cTracker a été conçu tout spécialement pour contrôler nos machines depuis un seul poste à un endroit précis de la ligne. En effet, lorsque le nombre de machines ainsi que les dimensions des lignes sont importants, il est impensable de gérer un changement de production sans aller intervenir sur les panneaux de commande de chaque machine pour changer les paramètres de fonctionnement ou les recettes de travail. C'est la raison pour laquelle cTracker est la solution qui permet de gérer l'ensemble depuis un seul moniteur placé en début de ligne.

Comment puis-je simuler mon processus de production ?

Nous avons introduit dans ce but un service avant-ventes appelé cCloner. Il s'agit d'un simulateur de ligne dont les particularités sont les suivantes :
- montrer en 3D la configuration réaliste de l'implantation de la ligne, une idée concrète et fiable qui indique des mesures, encombrements en 3D et des données objectives,
- simuler le fonctionnement réel de la ligne afin de prévenir les problématiques, éviter les arrêts de la machine, disposer de plus d'informations générales, dès la phase de conception,
- simuler la production réelle et les consommations, trouver la configuration idéale qui permet de voir à l'avance une situation réaliste, y compris en termes de productivité et de consommations énergétiques et thermiques.

Existe-t-il un système d'alertes qui m'avertit si quelque chose ne va pas ?

Oui. Les alertes jouent un rôle crucial car elles fournissent des informations importantes qui permettent de prévenir les arrêts de la machine et d'identifier facilement les problèmes. Du panneau de commande de chaque machine au superviseur de ligne cTracker, au produit IoT cMaster, vous aurez toujours les listes détaillées des alertes à portée de la main. Avec cMaster, vous recevrez également les notifications automatiques sur vos périphériques mobiles qui vous signaleront tout problème, où que vous soyez.

Est-il possible d'acheter les pièces détachées directement depuis la machine ?

Oui car cMaster propose l'option Spare Parts disponible sur les machines si elle a été activée. Cette fonction vous permet de commander directement depuis le panier virtuel de notre application web, ce qui accélère le processus de gestion et donc de recherche de vos pièces détachées.

Existe-t-il un outil permettant de programmer la maintenance de mon installation ?

L'option Maintenance de l'outil IoT cMaster vous propose les activités de maintenance qui peuvent être regroupées par fonction. Le logiciel se chargera de gérer et de vous rappeler les échéances en se basant sur le temps effectif d'utilisation des machines.