cLINK

The interconnection of systems is one of the most important factors for the digitization of production processes, which responds to specific integration requirements. In particular, current demand focuses on the best ways to obtain enhanced production automation and constant process monitoring, but also on the need for prompt availability of accurate data on machinery operation, efficiency and consumption. Last but not least, we want to have any critical issues under control, so that they can be targeted, prevented or resolved promptly and specifically.

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cLink: the exchange of information is bidirectional

With this in mind, we have developed a software that allows the exchange of information between Cefla Finishing machines/lines and the IT systems available within the company. This software is cLink.

cLink is highly versatile in terms of both the wide range of procedures and protocols available for data exchange (such as SQL Database, OPC UA, text files, etc.), and its applicability at various automation levels, ranging from individual machines all the way to the most complex lines, equipped with advanced control systems, such as our line supervisor cTracker. Individual machines today can already display statistical operational productivity data, real time operating data and also alarm event lists.

In more complex lines, cLink is a software module linked to cTracker which allows for bidirectional exchange of information between the line and the ERP system available within the company. Additionally, if on the one hand cLink can obtain from internal systems all the necessary data relating to the production orders to be processed, including data for the development of line recipes, on the other hand, it can deliver the processing data of packages/batches once these have completed their progress along the Cefla Finishing line.

The basic information that is exchanged relates to:

  • batch input list (from the company);
  • package output list with batch indication (from Cefla machines);
  • line data tracking (from the Cefla line);

Technically speaking, what does this imply?

Technically speaking, there are two ways to exchange data between the customer's management software and the tracking system:

  1. SQL Server database through tables, with SQL Server resident on client system;
  2. via text file, with 'TXT' or 'CSV' extension.

Each implementation of cLink is highly customised according to specific customer needs and is validated by specifications regarding the objectives, the scope of the implementation, the list of tables exchanged and information read/write logics.

This is why we can offer a customised project which, backed by the industry-specific expertise of Cefla Finishing's staff, will assist customers and their integrators towards concrete interconnection of information along the production chain.

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Frequently Asked Questions

Qu'est-ce que « numériser mon usine » signifie ?

Numériser votre usine signifie avant tout transformer vos processus de production traditionnels en systèmes hautement automatisés, interconnectés et riches en données également. Et nous estimons que cette numérisation est importante si elle permet à votre entreprise de rester compétitive, de réduire les coûts et d'optimiser les bénéfices.

Quelles sont les données dont je dispose et à quoi me servent-elles?

Vous pourrez disposer des données de traçabilité archivées par notre superviseur de ligne cTracker qui stocke les événements, les alertes et l'état de l'installation et les associe aux lots en production, ainsi que de données détaillées concernant chaque machine (télémétrie) et les statistiques de production gérées par notre produit IoT, cMaster.

Est-ce que mes concurrents peuvent voir mes données ?

Absolument pas ! Nous employons des logiciels commerciaux de téléassistance, sécurisés et certifiés. La confidentialité des données, tout comme leur disponibilité et intégrité, est assurée par l'évaluation de sécurité que nous avons effectuée avec des partenaires spécialisés.

Pouvez-vous m'aider à prévoir les arrêts de la machine ?

Divers projets relatifs à l'analyse des données collectées par nos outils logiciels Ubiquo sont en cours depuis longtemps. L'objectif est d'anticiper les problèmes éventuels, en offrant des services qui soient tout à la fois prédictifs et proactifs :
- pour optimiser les performances ,
- pour prévenir les pannes et arrêts de la ligne de finition,
- pour réduire les stocks de pièces détachées et de produits finis.

Qu'est-ce qui me garantit que cette installation de vernissage ne me posera pas de problèmes une fois montée ?

Nous possédons les compétences nécessaires pour élaborer les données de fonctionnement et en extrapoler les actions à mettre en œuvre de façon proactive pour améliorer la productivité des processus de vernissage, garantir leur stabilité et répétabilité.  L'excellente efficacité de nos solutions est également le fruit de notre longue et grande expérience dans ce secteur.

De quelle manière puis-je vérifier mon processus de vernissage ?

cTracker, notre superviseur de ligne, vous permettra à tout moment de:
- paramétrer et contrôler toute la ligne depuis un seul poste,
- suivre les pièces sur la ligne,
- exporter des rapports concernant les alertes et la production,
- échanger des informations depuis et vers les systèmes internes de votre entreprise.

Comment puis-je vérifier si le processus de production fonctionne correctement ?

Avec cTracker, notre superviseur de ligne, nous mettons à votre disposition une section avec les ICP TRG de la ligne qui vous permet de surveiller les données concernant la disponibilité et la production de celle-ci. Mais vous n'êtes pas seul ! Nous offrons aux clients une assistance technique qualifiée, aussi bien au niveau local que mondial. Grâce à un réseau diffus de filiales, d'agents et de franchisés qui fournissent une assistance technique autorisée, il est possible de garantir à tout moment la disponibilité et compétence maximales. Nous fournissons également une assistance à distance en donnant des réponses immédiates aux questions posées en ligne, ce qui nous permet non seulement de garantir le contrôle de la situation en temps réel mais aussi de faire un diagnostic soigné au sujet des aspects techniques et de processus.

Que dois-je faire pour voir toute la ligne depuis un seul poste ?

Notre superviseur de ligne cTracker a été conçu tout spécialement pour contrôler nos machines depuis un seul poste à un endroit précis de la ligne. En effet, lorsque le nombre de machines ainsi que les dimensions des lignes sont importants, il est impensable de gérer un changement de production sans aller intervenir sur les panneaux de commande de chaque machine pour changer les paramètres de fonctionnement ou les recettes de travail. C'est la raison pour laquelle cTracker est la solution qui permet de gérer l'ensemble depuis un seul moniteur placé en début de ligne.

Comment puis-je simuler mon processus de production ?

Nous avons introduit dans ce but un service avant-ventes appelé cCloner. Il s'agit d'un simulateur de ligne dont les particularités sont les suivantes :
- montrer en 3D la configuration réaliste de l'implantation de la ligne, une idée concrète et fiable qui indique des mesures, encombrements en 3D et des données objectives,
- simuler le fonctionnement réel de la ligne afin de prévenir les problématiques, éviter les arrêts de la machine, disposer de plus d'informations générales, dès la phase de conception,
- simuler la production réelle et les consommations, trouver la configuration idéale qui permet de voir à l'avance une situation réaliste, y compris en termes de productivité et de consommations énergétiques et thermiques.

Existe-t-il un système d'alertes qui m'avertit si quelque chose ne va pas ?

Oui. Les alertes jouent un rôle crucial car elles fournissent des informations importantes qui permettent de prévenir les arrêts de la machine et d'identifier facilement les problèmes. Du panneau de commande de chaque machine au superviseur de ligne cTracker, au produit IoT cMaster, vous aurez toujours les listes détaillées des alertes à portée de la main. Avec cMaster, vous recevrez également les notifications automatiques sur vos périphériques mobiles qui vous signaleront tout problème, où que vous soyez.

Est-il possible d'acheter les pièces détachées directement depuis la machine ?

Oui car cMaster propose l'option Spare Parts disponible sur les machines si elle a été activée. Cette fonction vous permet de commander directement depuis le panier virtuel de notre application web, ce qui accélère le processus de gestion et donc de recherche de vos pièces détachées.

Existe-t-il un outil permettant de programmer la maintenance de mon installation ?

L'option Maintenance de l'outil IoT cMaster vous propose les activités de maintenance qui peuvent être regroupées par fonction. Le logiciel se chargera de gérer et de vous rappeler les échéances en se basant sur le temps effectif d'utilisation des machines.