What is the ideal finishing process? Discover the best-suited equipment or the ideal spray-coating, roller-coating or industrial digital printing process for your products.

VERNISSAGE PAR ROULEAU

pour toutes les formes et dimensions

Le vernissage par rouleau, l'une des techniques de finition de surface les plus utilisées, est la solution idéale pour les panneaux plats, les façades de meuble, les portes, les sols et toutes les autres surfaces planes. Tous les éléments de la ligne (machines de vernissage par rouleau et fours) sont précédés par la ponceuse. Les lignes peuvent être personnalisées pour des besoins spécifiques, idéalement pour les fabricants qui traitent de manière répétée de gros volumes des mêmes lots de production. Cependant, elles peuvent également être conçues pour offrir le maximum de flexibilité possible, caractéristique idéale pour les installations de finition en sous-traitance, qui nécessitent le passage d'une couleur ou d'une épaisseur à une autre sans temps d'arrêt prolongé. Un aspect que la plupart des lignes ont en commun est qu'elles peuvent atteindre des longueurs de plus de 100 mètres, ce qui représente des encombrements importants à gérer efficacement.

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Principaux aspects intéressants pour nos clients

L'efficacité, la facilité d'utilisation, l'accessibilité et le contrôle du processus de vernissage sont les principaux aspects pour les entreprises.

La configuration de la machine doit être simple, même lorsque les opérateurs ne sont pas qualifiés ou quand ils ont peu d'expérience avec les lignes de vernissage par rouleau.
Les temps d'arrêt doivent être réduits de toutes les manières possibles, afin d'accélérer le retour sur investissement grâce à l'efficacité de la production.
Les équipements doivent être facilement accessibles, afin que l’entretien ou le nettoyage puisse être effectué rapidement.
Le contrôle du processus, c'est-à-dire la consommation de vernis et l'évaluation de la qualité du vernissage, doit être effectué et corrigé le cas échéant pendant la course. Devoir arrêter la ligne pour intervenir sur chaque machine est contre-productif.

Cefla Finishing a pris en compte chacun de ces aspects afin de maximiser l'efficacité du processus et aider chaque client à optimiser ses ressources.

Des interfaces HMI simples sur chaque machine simplifient le processus de programmation. Les changements de couleur sont rapides pour augmenter la flexibilité et des systèmes de nettoyage semi-automatiques peuvent être fournis pour économiser temps et solvants. Les machines sont conçues pour faciliter l'accès pour la maintenance, en économisant du temps entre un cycle de production et un autre.

Le processus de vernissage - y compris les données sur la consommation de vernis en fonction du poids appliqué, de la vitesse de production et de l'épaisseur du panneau - peut notamment être surveillé automatiquement sans qu'il soit nécessaire de contrôler chaque machine de la ligne. Cela signifie que des changements qualitatifs et quantitatifs peuvent être effectués pendant la course, en minimisant les arrêts.

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RETOUR VISUEL : visibilité à l'intérieur des machines

Concernant l'accessibilité des machines, nous avons approfondi cet aspect, en permettant la visibilité du processus grâce à des protections transparentes intégrées à nos machines. Les clients bénéficient désormais d'un retour visuel immédiat du processus, sans avoir à arrêter la production pour effectuer des contrôles.

UNIFORMITÉ DU VERNISSAGE : gestion de panneaux présentant des défauts de calibrage

L'un des problèmes auxquels les entreprises sont confrontées est lié à la qualité du panneau à usiner. Dans de nombreux cas, les panneaux ne sont pas correctement calibrés, ce qui a un impact sur le contrôle du processus de vernissage par rouleau. Nous avons réussi à résoudre ce problème avec un système flottant capable de répondre parfaitement aux variations de surface sur les panneaux plats lors du passage en machine. Cela permet d'obtenir un vernissage uniforme malgré le mauvais étalonnage et réduit la possibilité de rebuts lié au non-respect des normes de qualité.

PANNEAUX PROFILÉS : des tendances que nous suivons et promouvons

En plus de gérer des panneaux mal calibrés, nous avons développé un procédé de vernissage par rouleau pour traiter des panneaux légèrement profilés, augmentant ainsi davantage la polyvalence pour les entreprises souhaitant étendre leur champ d'action. Un rouleau de vernissage souple, associé à un système de levage amélioré, basé sur 4 vérins à vis pour garantir une plus grande stabilité et robustesse, réalise le vernissage de manière efficace et économique.

QUALITÉ : satisfaire les exigences de qualité du client

Un aspect pour lequel nous sommes confiants est la qualité, bien qu'il s'agisse d'un élément extrêmement subjectif. Cela représente une opportunité pour nous car nous avons le plus grand laboratoire de finition au monde, un endroit où chaque processus peut être testé en utilisant les produits, substrats, couches de fond et vernis du client. La meilleure façon d'obtenir le résultat souhaité est d'effectuer un test de production complet dans notre LABORATOIRE. De cette façon, nous pouvons optimiser tous les paramètres pour permettre la répétabilité du produit une fois la ligne installée et mise en service.

ROULEAU LASER : obtenir une finition de qualité supérieure avec une machine de vernissage par rouleau

L’expression « la quantité se fait au détriment de la qualité » est trop souvent entendu et est exactement le contraire de ce qui est obtenu avec le Rouleau laser. Équipée d'un rouleau applicateur gravé au laser, cette machine, idéale comme solution de fin de ligne, atteint des vitesses d'application en un seul passage allant jusqu'à 45 g/m², égalant dans certains cas les machines de pistolage ou les vernisseuses à rideau en termes de qualité de finition de surface. Cette machine a été initialement développée pour les finitions brillantes, mais elle est également capable de gérer celles mates utilisant des vernis UV, avec un impact positif sur la productivité des entreprises.

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Frequently Asked Questions

Quels sont les matériaux que je peux vernir par rouleau ?

Tous. La seule condition est que la surface soit plane.

Exemples de produits que vous pouvez vernir par rouleau :

façades de meubles
parquets
portes

Exemples de matériaux que vous pouvez vernir par rouleau :

bois et dérivés
verre
liège
plastique
fibrociment
métal
roll-to-roll pour chants, etc.

Quels sont les avantages du vernissage par rouleau ?

La flexibilité élevée en termes de productivité et de choix des cycles/processus en fonction de la composition de la ligne.

Zéro émission de solvants grâce à l'utilisation à 95% de produits ayant une teneur en résidu sec élevée (UV).

La possibilité d'utiliser la technique par rouleau de n'importe quelle application sur toutes les surfaces planes.

De quelle manière puis-je mesurer la qualité du vernissage par rouleau ?

La qualité du vernissage est un aspect généralement subjectif. Cela dit, on peut mesurer les opacités et les brillances et, sans aucun doute, le taux d'application.

Quelles sont les consommations dont je dois tenir compte ?

Il est sans aucun doute nécessaire de prendre en compte et d'estimer la consommation de vernis et la consommation de solvants employés pour le nettoyage des machines de la ligne de vernissage. Chaque étape du processus de vernissage par rouleau doit être surveillée en termes de quantité appliquée, et cela pour chaque machine. En effet, les quantités peuvent varier en fonction du type de support traité.

Est-il également possible de vernir les panneaux façonnés par rouleau ?

Aujourd'hui, grâce à la série SmartCoater PRO et au choix de rouleaux spécifiques créés justement à cet effet, il est possible dans certains cas d'appliquer une première couche UV sur les façades de meuble et les portes façonnées avec des formes particulières. Nous parlons de l'application des premières couches. Suite au ponçage intermédiaire, la finition sera réalisée avec des machines de pistolage.

Est-il possible d'avoir une machine à rouleau et une machine de pistolage dans la même ligne ?

Oui. Il arrive souvent d'avoir des lignes de vernissage composées de machines à rouleau pour les applications de primaire/isolants suivies par des machines de pistolage pour la finition.

Combien de temps cela prend-il de nettoyer une machine ?

Pour nettoyer une machine de vernissage par rouleau, il fallait compter 20 minutes. Une variable déterminante vient de l'utilisation de produits transparents ou pigmentés. Aujourd'hui, avec un nouveau système semi-automatique, un opérateur met beaucoup moins de temps à faire le nettoyage. Qui plus est, la consommation de solvants est considérablement réduite, ce qui est tout bénéfice non seulement en termes de performance mais aussi de durabilité, y compris dans le processus de vernissage par rouleau.

Est-il possible de surveiller la consommation de vernis ?

Le développement d'un système automatique est actuellement en cours, conçu pour surveiller les paramètres relatifs à la consommation de vernis, y compris dans les machines de vernissage par rouleau.

Combien faut-il de personnes pour faire fonctionner une ligne de vernissage ?

Le nombre de personnes nécessaires pour faire fonctionner correctement une ligne de vernissage par rouleau dépend de la complexité et de la longueur de la ligne. 2/3 personnes suffisent pour le fonctionnement de la ligne.

Vaut-il mieux vernir ou plaquer la surface ?

Le placage et le vernissage par rouleau sont deux processus différents. Un produit verni, en général, est considéré plus noble par rapport à un produit plaqué au moyen de papier ou de film plastique. Le placage d'un panneau est fonctionnel lorsque l'on se trouve en présence de petites quantités en termes de production.

D'autre part, le vernissage par rouleau est sans aucun doute un processus plus économique par rapport aux feuilles en méthacrylate opaques ou brillantes.

La maintenance d'une machine de vernissage est-elle très importante ?

Non. La partie la plus délicate est le rouleau caoutchouté qui devra être rectifié ou caoutchouté à nouveau. Certains matériaux d'usure normale doivent également être remplacés : racleurs, pompes, etc.

Existe-t-il un service de maintenance pour ma ligne de vernissage par rouleau à proximité de chez moi ?

Notre réseau de distributeurs et filiales est présent dans le monde entier et vous n'aurez pas de difficultés à trouver du personnel qualifié directement dans votre pays. Si ce n'est pas le cas, nous vous enverrons en quelques jours des pièces détachées et des techniciens directement du siège.

Est-ce que les chants sont également vernis durant le processus de vernissage par rouleau ?

Les machines à rouleaux vernissent uniquement la surface plane. Il existe certains cas exceptionnels où une machine spéciale équipée de rouleau souple applique le produit sur le chanfrein (bevel). C'est le cas, par exemple, du côté biseauté du parquet dont le bevel atteint jusqu'à 4 mm.

Quelles sont les finitions que je peux réaliser en utilisant des lignes de vernissage par rouleau ?

La technologie de vernissage par rouleau permet d'obtenir différents niveaux de finition, transparente ou pigmentée, opaque, semi-brillante ou brillante. D'autre part, comme les lignes à rouleau sont composées de différentes applications, il est possible d'appliquer des vernis avec des bioxydes d'aluminium ou des corindons pour obtenir des surfaces fortement résistantes à l'abrasion.

Quels sont les autres équipements nécessaires outre la machine de vernissage par rouleau dans ma ligne ?

Chaque machine de vernissage par rouleau doit être suivie d'un four pour la gélification/le séchage. Il peut s'agir d'un four UV ou bien à air chaud en fonction du type de vernis appliqués. Des machines de ponçage des vernis de fond, des brosseuses pour le nettoyage des panneaux et des machines de convoyage doivent également être intégrées dans la ligne.

De quelle manière puis-je augmenter la productivité de ma ligne de vernissage ?

Cela est assez simple sur les lignes de vernissage par rouleau. En fonction de la productivité requise, nous calculons la vitesse de la ligne et nous décidons ensuite le nombre de lampes UV nécessaires pour gélifier ou sécher les vernis à cette vitesse précise. Cela permet de répondre de manière efficace aux variations de productivité requises.

Quel est le niveau de flexibilité de la machine de vernissage par rouleau ?

Les machines sont flexibles aussi bien en termes de quantité à appliquer mais elles sont également polyvalentes car on peut les employer pour différentes applications, à différentes positions de la ligne.

Quels sont les aspects du vernissage par rouleau à prendre en compte concernant la durabilité ?

Les machines de vernissage par rouleau permettent d'utiliser des produits acryliques UV à 100% ainsi que des produits à base d'eau, pour un processus de vernissage extrêmement durable.

Est-ce que je peux gérer les changements de couleur dans les machines de vernissage par rouleau ?

Oui. En règle générale, les machines des petites lignes à faible productivité sont lavées pour pouvoir gérer des changements de couleur. Dans le cas contraire, des machines supplémentaires sont intégrées dans les lignes pour gérer les changements de couleur très rapidement.

Est-ce que je peux gérer facilement la programmation de mes pièces ?

De ce point de vue, la flexibilité d'une ligne à rouleau est maximale. Il est possible de passer n'importe quelle forme de panneaux, y compris dans un ordre aléatoire. La seule condition est que tous les panneaux soient bien de la même épaisseur.

Est-ce que des packages sont disponibles pour ma ligne/machine de vernissage par rouleau ?

Oui. Il existe toute une variété de packages parmi les propositions de UBIQUO, tout comme pour les autres solutions de finitions.

VERNISSAGE PAR ROULEAU

Vous êtes à la recherche de la solution idéale pour votre ligne de vernissage ? Tout ce que vous devez faire est de sélectionner le matériau à traiter, le secteur ou le produit fini. En 3 passages seulement, vous obtiendrez un choix de solutions de nos installations de vernissage sous-divisées par niveau de flexibilité, étendue de production et espace physique occupé. Vous trouverez en effet trois « tailles » d'installations de vernissage : petites (S), moyennes (M) ou grandes (L).

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