Le nouveau rouleau souple et ses nombreux avantages

Les technologies de vernissage au rouleau ont considérablement évolué au cours des deux dernières décennies et l'ajout récent d'un nouveau rouleau d'application souple aux équipements de vernissage au rouleau les plus avancés du secteur de la finition, a apporté de nombreux avantages, en permettant aux entreprises de réaliser des économies importantes, en particulier en ce qui concerne la peinture de panneaux profilés, tels que les façades des meubles de cuisine, avec Smartcoater PRO.

Smartcoater PRO est la machine de vernissage au rouleau conçue avec 4 vérins à vis qui garantissent une structure rigide et stable du rouleau applicateur, lequel exerce une pression ferme et constante sur les panneaux, lors du passage dans la machine. Grâce au système flottant pneumatique intégrable, la tête d’application se déplace dans une direction latérale, en suivant les irrégularités et en compensant le calibrage insuffisant des panneaux plats. Ceci permet d'obtenir une peinture uniforme et réduit la possibilité de rebuts lié au non-respect des normes de qualité.

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Grâce à la dernière innovation, composée d’un rouleau applicateur en caoutchouc souple, Smartcoater PRO acquiert des fonctionnalités encore plus intéressantes : le vernissage au rouleau de panneaux profilés.

Les avantages, un par un.

En plus de faciliter un flux de production continu sans qu’il n’y ait d'interruptions pour les panneaux non calibrés, en général, les avantages sont nombreux et vont de la capacité et l’efficacité de production, à la réduction des coûts et aux avantages pour l’environnement.

Jusqu'à récemment, les apprêts et les couches de finition étaient appliqués sur des panneaux profilés en utilisant des équipements de vernissage au pistolet. Il s'agit généralement de procédés de peinture en trois phases avec des opérations de ponçage entre les deux couches d'apprêt et une intervention manuelle, avec chargement et déchargement à chaque étape du processus.

Grâce au rouleau souple fourni sur la Smartcoater PRO, il est possible d'accélérer le processus de peinture des panneaux profilés. La possibilité d'appliquer une couche d’apprêt aux rainures jusqu'à 10 mm de profondeur sur un panneau profilé permet aux entreprises d'installer des lignes de finition hybrides, composées de deux stations de vernissage au rouleau et d'une machine de vernissage au pistolet pour la couche de finition. Parmi les nombreux avantages, nous citons :

  • l'efficacité de transfert dans les machine de vernissage au rouleau est plus élevée, réduisant ainsi la consommation de vernis
  • l'absence de phase de ponçage intermédiaire, entre les couches d’apprêt, entraîne moins de coûts d'exploitation, une réduction de la consommation d'abrasifs et des besoins inférieurs en main d'œuvre pour cette opération
  • avec une consommation de vernis plus faible, une réduction de la consommation en solvant est également obtenue, avec pour conséquence une réduction des émissions et des coûts directs moindres en solvants
  • le nombre moins élevé de passages en ligne (seulement 2 au lieu de 3) limite les opérations de manutention, avec pour conséquence une réduction des risques d’endommagement des produits finis
  • un nombre moindre de passages accélère en outre la production et réduit les délais de livraison

Les vitesses de production augmentent dans toutes les conditions.

Étant donné que les apprêts pour une finition mate peuvent nécessiter l'application d'une seule couche avec une machine de vernissage au rouleau, suivie d'un vernissage au pistolet pour la couche de finition, il est conseillé d'appliquer 2 couches d’apprêt pour obtenir une finition brillante. Ceci est possible en utilisant deux machines Smartcoater, l'une après l'autre, sur la ligne hybride. Quel que soit le scénario prévu, les délais sont raccourcis : soit en réduisant le nombre de couches d'apprêt (finition mate), soit en effectuant des applications consécutives de l’apprêt avec une deuxième couche avant celle de finition.

Durabilité et économies vont de pair.

Bien entendu, un rouleau en caoutchouc souple ne suffit pas pour réaliser des économies significatives et augmenter la pérennité globale du processus de finition. Nos compétences en ingénierie et nos essais en laboratoire, menés pour explorer tous les scénarios de production possibles, ont conduit à la création d'un système qui n'a pas d'égal en termes de qualité et de durabilité.

L'économie sur la consommation de vernis varie entre 3 et 25 % en termes de produit utilisé (en affectant donc également la quantité de solvant) et peut donc être quantifiée jusqu'à un euro par mètre carré.

Moins de solvants signifie moins de coûts, mais aussi durabilité : nous avons en effet un environnement de travail plus sain pour les opérateurs et moins de problèmes concernant les émissions nocives qui détruisent la planète.

L'efficacité obtenue réduit également la charge de travail des employés, compte tenu des besoins en manutention moindres.

En conclusion, le rouleau souple augmente la capacité de production, réduit les délais d’usinage, réduit les coûts et respecte l'environnement.

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Frequently Asked Questions

Quels sont les matériaux que je peux vernir par rouleau ?

Tous. La seule condition est que la surface soit plane.

Exemples de produits que vous pouvez vernir par rouleau :

  • façades de meubles
  • parquets
  • portes

Exemples de matériaux que vous pouvez vernir par rouleau :

  • bois et dérivés
  • verre
  • liège
  • plastique
  • fibrociment
  • métal
  • roll-to-roll pour chants, etc.
Quels sont les avantages du vernissage par rouleau ?

La flexibilité élevée en termes de productivité et de choix des cycles/processus en fonction de la composition de la ligne.

Zéro émission de solvants grâce à l'utilisation à 95% de produits ayant une teneur en résidu sec élevée (UV).

La possibilité d'utiliser la technique par rouleau de n'importe quelle application sur toutes les surfaces planes.

De quelle manière puis-je mesurer la qualité du vernissage par rouleau ?

La qualité du vernissage est un aspect généralement subjectif. Cela dit, on peut mesurer les opacités et les brillances et, sans aucun doute, le taux d'application.

Quelles sont les consommations dont je dois tenir compte ?

Il est sans aucun doute nécessaire de prendre en compte et d'estimer la consommation de vernis et la consommation de solvants employés pour le nettoyage des machines de la ligne de vernissage. Chaque étape du processus de vernissage par rouleau doit être surveillée en termes de quantité appliquée, et cela pour chaque machine. En effet, les quantités peuvent varier en fonction du type de support traité.

Est-il également possible de vernir les panneaux façonnés par rouleau ?

Aujourd'hui, grâce à la série SmartCoater PRO et au choix de rouleaux spécifiques créés justement à cet effet, il est possible dans certains cas d'appliquer une première couche UV sur les façades de meuble et les portes façonnées avec des formes particulières. Nous parlons de l'application des premières couches. Suite au ponçage intermédiaire, la finition sera réalisée avec des machines de pistolage.

Est-il possible d'avoir une machine à rouleau et une machine de pistolage dans la même ligne ?

Oui. Il arrive souvent d'avoir des lignes de vernissage composées de machines à rouleau pour les applications de primaire/isolants suivies par des machines de pistolage pour la finition.

Combien de temps cela prend-il de nettoyer une machine ?

Pour nettoyer une machine de vernissage par rouleau, il fallait compter 20 minutes. Une variable déterminante vient de l'utilisation de produits transparents ou pigmentés. Aujourd'hui, avec un nouveau système semi-automatique, un opérateur met beaucoup moins de temps à faire le nettoyage. Qui plus est, la consommation de solvants est considérablement réduite, ce qui est tout bénéfice non seulement en termes de performance mais aussi de durabilité, y compris dans le processus de vernissage par rouleau.

Est-il possible de surveiller la consommation de vernis ?

Le développement d'un système automatique est actuellement en cours, conçu pour surveiller les paramètres relatifs à la consommation de vernis, y compris dans les machines de vernissage par rouleau. 

Combien faut-il de personnes pour faire fonctionner une ligne de vernissage ?

Le nombre de personnes nécessaires pour faire fonctionner correctement une ligne de vernissage par rouleau dépend de la complexité et de la longueur de la ligne. 2/3 personnes suffisent pour le fonctionnement de la ligne.

Vaut-il mieux vernir ou plaquer la surface ?

Le placage et le vernissage par rouleau sont deux processus différents. Un produit verni, en général, est considéré plus noble par rapport à un produit plaqué au moyen de papier ou de film plastique. Le placage d'un panneau est fonctionnel lorsque l'on se trouve en présence de petites quantités en termes de production.

D'autre part, le vernissage par rouleau est sans aucun doute un processus plus économique par rapport aux feuilles en méthacrylate opaques ou brillantes.

La maintenance d'une machine de vernissage est-elle très importante ?

Non. La partie la plus délicate est le rouleau caoutchouté qui devra être rectifié ou caoutchouté à nouveau. Certains matériaux d'usure normale doivent également être remplacés : racleurs, pompes, etc.

Existe-t-il un service de maintenance pour ma ligne de vernissage par rouleau à proximité de chez moi ?

Notre réseau de distributeurs et filiales est présent dans le monde entier et vous n'aurez pas de difficultés à trouver du personnel qualifié directement dans votre pays. Si ce n'est pas le cas, nous vous enverrons en quelques jours des pièces détachées et des techniciens directement du siège.

Est-ce que les chants sont également vernis durant le processus de vernissage par rouleau ?

Les machines à rouleaux vernissent uniquement la surface plane. Il existe certains cas exceptionnels où une machine spéciale équipée de rouleau souple applique le produit sur le chanfrein (bevel). C'est le cas, par exemple, du côté biseauté du parquet dont le bevel atteint jusqu'à 4 mm.

Quelles sont les finitions que je peux réaliser en utilisant des lignes de vernissage par rouleau ?

La technologie de vernissage par rouleau permet d'obtenir différents niveaux de finition, transparente ou pigmentée, opaque, semi-brillante ou brillante. D'autre part, comme les lignes à rouleau sont composées de différentes applications, il est possible d'appliquer des vernis avec des bioxydes d'aluminium ou des corindons pour obtenir des surfaces fortement résistantes à l'abrasion.

Quels sont les autres équipements nécessaires outre la machine de vernissage par rouleau dans ma ligne ?

Chaque machine de vernissage par rouleau doit être suivie d'un four pour la gélification/le séchage. Il peut s'agir d'un four UV ou bien à air chaud en fonction du type de vernis appliqués. Des machines de ponçage des vernis de fond, des brosseuses pour le nettoyage des panneaux et des machines de convoyage doivent également être intégrées dans la ligne.

De quelle manière puis-je augmenter la productivité de ma ligne de vernissage ?

Cela est assez simple sur les lignes de vernissage par rouleau. En fonction de la productivité requise, nous calculons la vitesse de la ligne et nous décidons ensuite le nombre de lampes UV nécessaires pour gélifier ou sécher les vernis à cette vitesse précise. Cela permet de répondre de manière efficace aux variations de productivité requises.

Quel est le niveau de flexibilité de la machine de vernissage par rouleau ?

Les machines sont flexibles aussi bien en termes de quantité à appliquer mais elles sont également polyvalentes car on peut les employer pour différentes applications, à différentes positions de la ligne.

Quels sont les aspects du vernissage par rouleau à prendre en compte concernant la durabilité ?

Les machines de vernissage par rouleau permettent d'utiliser des produits acryliques UV à 100% ainsi que des produits à base d'eau, pour un processus de vernissage extrêmement durable.

Est-ce que je peux gérer les changements de couleur dans les machines de vernissage par rouleau ?

Oui. En règle générale, les machines des petites lignes à faible productivité sont lavées pour pouvoir gérer des changements de couleur. Dans le cas contraire, des machines supplémentaires sont intégrées dans les lignes pour gérer les changements de couleur très rapidement.

Est-ce que je peux gérer facilement la programmation de mes pièces ?

De ce point de vue, la flexibilité d'une ligne à rouleau est maximale. Il est possible de passer n'importe quelle forme de panneaux, y compris dans un ordre aléatoire. La seule condition est que tous les panneaux soient bien de la même épaisseur.

Est-ce que des packages sont disponibles pour ma ligne/machine de vernissage par rouleau ?

Oui. Il existe toute une variété de packages parmi les propositions de UBIQUO, tout comme pour les autres solutions de finitions.

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