Une multitude de façons de cuire un œuf et
quelques bonnes façons pour revêtir une poêle

 

L'un des thèmes dont nous nous occupons souvent et depuis plusieurs années, concerne la finition de tous les ustensiles de cuisine, en particulier des casseroles et des poêles pour lesquelles des traitements de surface anti-adhésifs sont nécessaires. Chaque client peut avoir des exigences spécifiques et les technologies évoluent, toujours plus innovantes. C'est justement grâce à notre connaissance complète des technologies de vernissage que nous sommes en mesure de personnaliser une ligne ou bien une seule machine, en tenant compte des paramètres ou des objectifs spécifiques du client.

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Prenons un exemple concret. Imaginons une ligne intégrée qui doit offrir des volumes élevés de revêtement en téflon et des revêtements en phase aqueuse ou en phase solvant.

En général, nous conseillons une installation configurée en U, dans laquelle la première partie linéaire est dédiée au revêtement en téflon effectué par 5 machines de vernissage par rouleau intégrées dans la ligne telles que Smartcoater Pro ainsi que les fours, aussi bien à air chaud qu'avec des lampes IR.

Chaque Smartcoater Pro  dépose 10g/m2 de produit (téflon) dans la section de la ligne d'aller et, dans la section de la ligne de retour se trouvent 5 autres machines à rouleau Smartcoater PRO qui appliquent 10 g/m2 de peinture en phase aqueuse ou solvanté chacune, ainsi que les fours, pour appliquer au produit (qui est encore sous forme de panneau plat), une finition en phase aqueuse ou en phase solvant. Les panneaux peints sortiront donc de la ligne en passant dans un four à 500 °C.

Nous sommes conscients qu'il ne s'agit là que d'un exemple car les fabricants d'ustensiles de cuisine, y compris dans le cas spécifique de ceux qui fabriquent des casseroles et des poêles anti-adhésives, ont tous une exigence propre. Voilà pourquoi nos spécialistes de processus étudient, pour chaque cas, les caractéristiques requises nécessaires en vue d'obtenir un rendement optimal ou pour atteindre des objectifs de qualité, ou bien encore pour augmenter la productivité en suggérant des solutions sur mesure et en les testant avec les clients dans notre laboratoire de finition, le plus grand du monde.

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Smartcoater PRO présente de nombreuses innovations capitales, étudiées dans l'objectif d'augmenter l'efficacité et d'améliorer la qualité du vernissage.

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