Vorst Custom Cabinets

Améliorez la vitesse de production avec la technologie Cefla Finishing

Données du projet

Client

VORST CUSTOM CABINETS

Pays

United States

Jim Vorst avait tout juste terminé ses études supérieures quand il a fondé la Vorst Custom Cabinets en 1998. Et même si Findlay, société dont le siège est en Ohio, a commencé en étant de petite dimension, elle n’est pas longtemps restée ainsi. Au départ, avec un établissement d’environ 300 m2, la zone dédiée à la production correspondait à ce qu’aujourd’hui Vorst définit comme “à l'os”, doté d’un équipement de base. “Nous avons commencé avec des bancs de scies et un équipement manuel. Huit ans plus tard, nous avons installé notre première fraise CNC” déclare-t-il. “Dans ce quel laps de temps nous avons ajouté d’autres espaces de production au bâtiment original à trois reprises et deux fois de plus pour ouvrir, et par la suite agrandir, notre showroom.”

En 2011, Vorst Custom Cabinets s’est transférée dans un nouveau complexe, doté d’un showroom d’environ 300 m2 et d’un bureau d’environ 1600 m2. “Depuis le début nous avons réalisé des opérations personnalisées avec une large gamme de services pour nos clients.” affirme Vorst "Conjointement à la production et à l'installation des placards pour salles de bain et cuisines de gamme intermédiaire et haute, la société offre également des services de conseil et de conception."

Vorst Custom Cabinets produit une large gamme de placards. “La majeure partie de notre travail concerne les placards mais nous nous chargeons également de laminage et nous travaillons surtout avec du bois massif particulier. Nous concevons, produisons et installons une large gamme de produits qui comprennent de systèmes audio TV, cinéma, grilles et tables pour cheminée, barres, matériaux laminés, meubles indépendants et travaux commerciaux spéciaux.” Des services supplémentaires tels que la rénovation des façades des placards et les capacités du CNC “nous permettent d’offrir des services inter-entreprises, y compris la production de parties de placards empilés” ajoute Vorst.

Une fraiseuse verticale CNC Pratix SCMI et une plaqueuse de chants Brandt font partie des équipements clés utilisés dans notre atelier. “L'achat de la fraiseuse verticale CNC basée sur l'empilage a été un grand plus. Nous l’utilisons pour découper tous nos composants des placards” déclare-t-il.

Vorst a ajouté la fraiseuse verticale quand on est passé aux placards sans châssis. “Quand nous avons débuté l'activité en 1998-99, nous produisions des placards avec façade sur châssis et la majeure partie était découpée à la main. Quand nous sommes passés à un style sans châssis nous avons eu besoin de nouveaux équipements. La fraiseuse verticale CNC SCMI a été achetée en 2004. Cela a changé notre manière de faire des affaires, nous a offert beaucoup plus de possibilités et a ouvert de nombreuses portes.” Vorst prévoit que la fraiseuse verticale SCMI CNC permettra à la société de produire cinq fois plus rapidement par rapport à la méthode précédente. Même la plaqueuse de chants Brandt a eu un impact positif sur la productivité.

“Même la plaqueuse de chants Brandt a été un plus exceptionnel. Nous avons utilisé quatre autres plaqueuses de chants avant celle-ci, en commençant avec une plaqueuse de chants à air chaud de bas niveau. La plaqueuse Brandt est versatile et permet une large gamme de possibilités, que l’on travaille avec des bords en bois, sur compensé ou sur PVC 3 mm pour emballages commerciaux. La plaqueuse Brandt enveloppe les angles arrondis, d’abord en appliquant le bord puis en fraisant les angles. On obtient un bon produit fini par la machine indépendante sans nécessité d’opération manuelle”, ajoute-t-il.

Finition améliorée

En plus de sa compétence dans le domaine de l’usinage sur machine, la société excelle dans les applications pour la finition. Après le transfert dans son nouvel établissement, Vorst a investi dans une technologie qui non seulement fournit une finition de haute qualité pour les produit mais procure également de la souplesse dans les opérations. Vorst a investi dans un nouvel équipement pour la finition.

La société a choisi le système Mito de Cefla Finishing. “Il s’adapte bien à nos exigence et procure de souplesse, productivité et qualité” affirme Vorst. “Nous pouvons pulvériser en quatre fois moins de temps que cela ne serait nécessaire pour réaliser le travail manuellement. Un nettoyeur pour panneau est incorporé à la machine et nous utilisons une bande de transport de papier avec rouleaux de papier jetables. Les bandes permettent une bonne couverture des bords" ajoute-t-il. “J’ai été surpris de voir comment le système agit de manière uniforme sur la couverture des bords."

Alors que par le passé, l’usure aurait été un problème dans le processus de pulvérisation manuelle, Vorst déclare que “La machine peut pulvériser toute la journée en obtenant des produits de qualité élevée. Nous sommes aussi très satisfaits de la vitesse de transfert et ne constatons pas d’overspray.”

Une autre belle caractéristique de la technologie de finition est le système de déchargement, ajoute-t-il. “Nous pouvons pulvériser une grande quantité de produit dans un petit espace - environ 20 litres de vernis en 2 heures - sans formation de voile, sans overspray ou confusion au sein de l’établissement.”

La fourniture d’un processus de finition interne permet à Vorst d’offrir un ensemble complet à ses clients. “Les clients apprécient le fait que travailler avec nous signifie qu’ils traitent avec une société qui a la capacité de suivre un projet de la phase de l’idée à la conception, à la production et à l'installation. Ils n’ont pas à se préoccuper des détails, nous en prenons grand soin. Chaque cuisine est différente et chaque élément est important y compris les robinets. Nous pensons nous distinguer puisque nous fournissons la qualité qu’ils recherchent ”, ajoute Vorst.


Produits utilisés