SmartWINDOWS
Supervisore intelligente per linee aeree

Nella verniciatura effettuata su linee aeree con robot antropomorfo ad alte prestazioni, diventa fondamentale oggi avere un supervisore di processo, proprio per questa tipologia di linea.

Si tratta di un software specifico e il suo nome è SmartWINDOWS.

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Un’interfaccia operatore alla base della linea

SmartWINDOWS si serve di un’interfaccia operatore da posizionarsi al carico linea con un software dedicato e affinato nei vari anni di esperienza diretta con i nostri clienti. Questo sistema intelligente  permette di selezionare per ogni barra il numero di giri da effettuare in linea, attribuendo ad ogni giro delle ricette di lavorazione (flowcoating, levigatura, robot) ed il singolo colore su flowcoating o robot.

È inoltre possibile impostare i tempi minimi di essiccazione/umidificazione e la relativa permanenza nel forno di essiccazione.

Come funziona

Attraverso un lettore di codice a barre è possibile identificare e selezionare per ogni singolo pezzo o singola barra la relativa ricetta e il colore desiderato: in questo caso non è l'operatore che gestisce manualmente le fasi di lavorazione ma il lettore ottico che invia il codice che identifica n° barra, ricetta e colore direttamente al pc di iGiotto, il robot antropomorfo di verniciatura di Cefla Finishing.

Il barcode può contenere direttamente le informazioni di ricetta e colore per ogni giro, oppure può essere collegato ad un file di lavoro contenente i lotti produttivi che viene caricato in macchina all'inizio della produzione: tramite questa seconda opzione è possibile lavorare con sistemi di barcode già esistenti, e tutte le informazioni necessarie alla linea di verniciatura si trovano nel file di lavoro. Il file di lavoro può essere generato dal gestionale di fabbrica e consente una totale integrazione con il flusso produttivo.

Le barre possono essere tracciate opzionalmente attraverso un sistema di identificazione a radio frequenza (RFID) per la gestione automatica della linea aerea. Il sistema è composto da una o più antenne e da TAG posizionati su ogni barra: le antenne collegate al plc di linea monitorano la posizione delle barre e permettono la selezione del percorso desiderato in più anelli collegati consentendo la gestione del multigiro in linea senza l’intervento dell’operatore.

Per ogni barra scaricata viene generato un file contenente i dati produttivi: data ed ora di carico e scarico, lotto produttivo, temperatura e tempi di essiccazione ed umidificazione, ricette di lavorazione e colori; questo permette una totale tracciabilità dei dati per il monitoraggio della produzione.

Funzionalità e vantaggi

SmartWINDOWS oggi permette di:

  • controllare il progresso di produzione di differenti lotti in linea;
  • attivare il comando di cambio colore just in time;
  • attivare una nuova ricetta di lavoro quando il lotto produttivo lo richiede;
  • gestire il multigiro e la selezione del percorso su diversi anelli
  • tracciare i dati di produzione.

Il pannello operatore mette a disposizione un sinottico interattivo che rappresenta lo stato reale di ogni barra in linea, ne visualizza il numero ed il giro corrente.

È disponibile inoltre il dettaglio degli eventi di allarme attuali e lo storico eventi di allarme.

Frequently Asked Questions

¿Qué significa digitalizar mi fábrica?

Digitalizar tu fábrica significa en primer lugar transformar tus procesos productivos para convertir tus sistemas tradicionales en sistemas altamente automatizados e interconectados, que también representan una rica fuente de datos. Y según nuestra visión, esta digitalización tiene sentido si permite que tu empresa siga siendo competitiva reduciendo los costes y maximizando los beneficios.

¿Qué datos tengo a disposición y para qué me sirven?

Los datos disponibles van de los datos de trazabilidad archivados por nuestro supervisor de línea cTracker, que lleva un registro de los eventos, las alarmas y las condiciones de la instalación asociándolos a los lotes de producción, a los datos detallados de las distintas máquinas (telemetría) y las estadísticas de producción gestionadas por nuestro producto IdC, cMaster.

¿Pueden ver mis datos mis competidores?

¡Absolutamente no! Utilizamos software de teleasistencia comerciales, seguros y certificados. La confidencialidad de los datos está garantizada por la evaluación de seguridad que hemos llevado a cabo con socios especializados, al igual que la disponibilidad de los datos y su integridad.

¿Me puede ayudar a prever los períodos de parada de la máquina?

Hace tiempo que se están realizando algunos proyectos para analizar los datos recopilados por nuestros instrumentos software Ubiquo. Su objetivo es anticipar los posibles problemas, ofreciendo servicios que sean predictivos y proactivos a la vez:
- para mejorar las prestaciones,
- para prevenir roturas y paradas de la línea de acabado,
- para reducir las existencias de piezas de recambio y de productos acabados.

¿Cómo puedo estar seguro de que la instalación de barnizado no me dará problemas después del montaje?

Tenemos el know-how necesario para elaborar los datos de funcionamiento y extrapolar las acciones que se deben realizar proactivamente para mejorar el resultado de los procesos de barnizado y garantizar su estabilidad y repetibilidad.  Además, la excepcional eficiencia de nuestras soluciones es fruto de la larga experiencia que hemos adquirido en este campo.

¿Hay algo que me permita controlar mi proceso de barnizado?

Sí, nuestro supervisor de línea cTracker te permite en todo momento:
- configurar y controlar toda la línea desde un único punto,
- trazar las piezas en la línea,
- exportar informes sobre las alarmas y la producción,
- intercambiar información desde y hacia los sistemas internos de tu empresa.

¿Cómo puedo saber si funciona bien el proceso productivo?

Con cTracker, nuestro supervisor de línea, ponemos a tu disposición una sección con los KPI OEE de la línea donde podrás monitorizar los datos relativos a su disponibilidad y productividad. ¡Pero no estás solo! Ofrecemos un soporte técnico experto a nuestros clientes, a escala local y global. Gracias a una red capilar de filiales, agentes y afiliados que ofrecen asistencia técnica autorizada, es posible garantizar la máxima disponibilidad y competencia en todo momento. También ofrecemos asistencia remota para responder inmediatamente a las preguntas realizadas en línea asegurando el control de la situación en tiempo real y un diagnóstico exacto, sobre los aspectos técnicos y del proceso.

¿Cómo puedo ver toda la línea desde un único punto?

Nuestro supervisor de línea cTracker ha sido diseñado específicamente para controlar nuestras máquinas localmente desde un único punto en la línea. En presencia de muchas máquinas y líneas de dimensiones importantes es impensable gestionar los cambios de producción dirigiéndose a los paneles operadores de cada máquina para cambiar los parámetros de funcionamiento o las recetas de trabajo. Por este motivo, cTracker es una solución que gestiona todo desde un único monitor al principio de la línea.

¿Cómo puedo simular mi proceso productivo?

Hemos introducido un servicio preventa con este objetivo, denominado cCloner. Se trata de un simulador de línea que se ocupa concretamente de:
- mostrar en un formato 3D la configuración realista del layout de la línea, una idea concreta y fiable construida con medidas, dimensiones 3D y datos objetivos,
- simular el funcionamiento real de la línea para prevenir situaciones críticas, evitar paradas de la máquina y tener más información general, a partir dela fase de diseño,
- simular la productividad real y los consumos y encontrar la mejor configuración posible, permitiendo ver por adelantado una situación realista también en términos de datos de productividad y consumos térmicos y de energía.

¿Existe un sistema de alarmas que me avisa si algo no va bien?

Sí. Las alarmas son una parte importantísima de cada máquina y representan una información muy importante para prevenir las paradas de la máquina y localizar fácilmente los problemas. Gracias a los paneles operativos de cada máquina, al supervisor de línea cTracker y al producto IdC cMaster, siempre tendrás a disposición las listas detalladas de las alarmas. Con cMaster recibirás también notificaciones automáticas que te avisarán en cualquier lugar a través de tus dispositivos móviles.

¿Puedo comprar los recambios directamente desde la máquina?

Sí, con cMaster se ha incluido la sección Spare Parts, disponible en las máquinas habilitadas. Esta función permite emitir directamente el pedido desde el carro virtual de nuestra aplicación web, acelerando el proceso de gestión y, en consecuencia, la localización de tus recambios.

¿Existe un instrumento para programar el mantenimiento de mi instalación?

La sección Maintenance incluida en el instrumento IdC cMaster propone las actividades de mantenimiento, con la posibilidad de agruparlas por funciones. El software se ocupará de gestionar las fechas programadas y de recordártelas basándose en el tiempo de uso efectivo de las máquinas.