Verniciatura a spruzzo da 3 punti di vista

Taglie verniciature a spruzzo

Una delle tecniche di valorizzazione delle superfici più comunemente utilizzate in diversi settori è la verniciatura a spruzzo. Esistono diversi modi per verniciare a spruzzo una superficie, e ciascuno è adatto a esigenze specifiche. Ma prima di esaminare i dettagli del processo di verniciatura a spruzzo, diamo un'occhiata alle 3 categorie più diffusamente interessate a questa tecnica di finitura.

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Innanzitutto, le piccole e medie imprese che producono articoli in legno o derivati del legno. Tra questi ricordiamo i mobiletti da cucina, porte, sedie e componenti per mobili, in generale. Fino ad ora, queste aziende si sono probabilmente rivolte a fornitori terzi per completare la procedura di finitura dei loro semilavorati, ma da oggi, si propongono di gestire internamente il processo. Rinunciando dall'esternalizzazione, dovranno necessariamente rivolgersi a esperti di verniciatura a spruzzo per consulenze e indicazioni fondamentali.

Alcune di queste piccole imprese avranno probabilmente esperienza di verniciatura manuale, ma l'obiettivo sarà cercare ora di migliorare la qualità, l'efficienza e la produttività, muovendo i primi passi nel mondo della verniciatura a spruzzo automatizzata.

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Il secondo dei nostri tre interlocutori è rappresentato da società specializzate esclusivamente in verniciatura a spruzzo, ovvero i fornitori terzi verso i quali esternalizzava la nostra prima categoria. Hanno una vasta esperienza e, in un mercato in rapida evoluzione, devono cogliere opportunità commerciali, soprattutto se la concorrenza è agguerrita. Queste aziende possono dover gestire innumerevoli prodotti diversi, quindi potrebbero dover prendere in considerazione diverse tecniche di verniciatura a spruzzo, e hanno certamente un'esperienza e conoscenza approfondite delle tecnologie coinvolte. Possiamo assistere queste aziende nel loro percorso verso una maggiore competitività. Sicuramente cercheranno soluzioni che consentano risparmi sui costi, maggiore efficienza e, soprattutto, massima flessibilità. Quest'ultimo aspetto è fondamentale quando è necessario passare da una lavorazione all'altra abbreviando il più possibile i tempi morti e ampliando le opportunità di mercato.

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La nostra terza categoria è composta da grandi aziende che già gestiscono sia la produzione che la finitura nel quadro di un processo integrato. Queste imprese possono essere leader di mercato nel loro settore e si affidano a volumi di produzione costanti per salvaguardare la redditività e mantenere la propria posizione di mercato. Data la frequente esigenza di incrementare la produttività, massimizzando l'uptime con linee di produzione in grado di gestire grandi volumi, queste aziende si confrontano regolarmente con la necessità di investire in nuove attrezzature ad alte prestazioni, sfruttando il più possibile sistemi automatizzati e dati digitalizzati per ottimizzare efficienza, pianificare la manutenzione ed evitare i tempi di fermo. La nostra vasta esperienza in settori diversificati ci consente di individuare una soluzione efficace su misura per ogni scenario: siamo infatti in grado di fornire consulenza sulla base di casi simili e dei test dedicati che eseguiamo nel nostro LAB, il più grande laboratorio di finitura al mondo situato presso la nostra sede in Italia.

Usa la nostra speciale funzione di ricerca per scoprire quale delle nostre soluzioni si adatta meglio ai vostri volumi di produzione, al tipo di materiale o al prodotto finito.

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Frequently Asked Questions

¿Qué materiales puedo barnizar por rociado?

Cualquier material, teniendo en cuenta 2 condiciones.

  • Que el barniz debe ser adecuado para el material del sustrato, a fin de garantizar una correcta adhesión,
  • Que la pieza que se desea barnizar pueda transitar en las máquinas/instalaciones.
¿Qué ventajas tiene el barnizado por rociado?

En primer lugar, el barnizado por rociado asegura la cobertura de todos los lados de la pieza. En segundo lugar, al no tratarse de un barnizado por contacto las distintas tolerancias entre las manufacturas se compensan automáticamente, independientemente de su forma.

¿Cómo puedo medir la calidad del barnizado?

Aunque la calidad es subjetiva, es posible medir objetivamente la cantidad de barniz aplicado en cada punto y, utilizando instrumentos específicos, el nivel de brillo u opacidad.

¿Qué consumos debo considerar en un proceso de barnizado por rociado?

El barniz es el factor que se debe tener bajo control, dado que es la principal partida de gasto del proceso. Cualquier variación puede hacer más o menos sostenible el proceso y tener un impacto en la calidad del mismo.

¿Es fácil utilizar las máquinas de barnizado por rociado?

Depende del tipo de máquina, del tipo de transportador (cinta de papel o cinta continua) y del tipo de filtración (papel o agua).

  • Quien opta por la máquina con transportador de papel encontrará muchas similitudes con los procedimientos del barnizado manual: puesta en marcha, alimentación de las pistolas, limpieza y sustitución de los filtros.
  • Quien opta por la máquina con transportador de cinta continua afrontará aspectos de preparación y mantenimiento vinculados con el carro de recuperación y limpieza que, de todos modos, siempre son simples.
¿Qué diferencia existe entre el robot antropomorfo y el robot cartesiano?

Las diferencias entre los dos robots están relacionadas con los niveles de libertad y el tipo y número de movimientos que pueden realizar y con los ángulos que logran alcanzar.

  • Robot antropomorfo: mayor libertad, se desplaza en las 3 direcciones de manera prácticamente infinita. Orientación pistola/s ilimitada.
  • Robot cartesiano: menor libertad, pero realiza aceleraciones y movimientos mucho más rápidos. Limitaciones en la orientación de la/s pistola/s.
¿Cuánto tiempo se tarda en limpiar la máquina de barnizado por rociado?
  • En las máquinas con transportador y filtros de papel se tarda poquísimo tiempo.  Solo es necesario limpiar las pistolas y la bomba y cambiar y eliminar los filtros cuando es oportuno.
  • Las máquinas de cinta continua requieren más tiempo al final de cada turno para realizar el mantenimiento del dispositivo de recuperación y limpieza de la cinta.

Si la filtración se realiza con papel, es necesario cambiar los filtros; si se realiza con agua, el mantenimiento no es necesario: el sistema se limpia automáticamente de modo continuo durante el funcionamiento.

¿Es posible controlar el consumo de barniz en las máquinas de barnizado por rociado?

Es posible, gracias a los sistemas de control de caudal. No obstante, no es posible afirmar que la calidad del barnizado esté siempre estrechamente vinculada al consumo de barniz.

Quiero pasar del barnizado manual al automático, ¿qué necesito?

El espacio requerido es parecido al que ocupa una cabina manual. El operador puede ser la misma persona que, en lugar de barnizar, se encarga de la máquina.

¿La máquina de barnizado por rociado requiere mucho mantenimiento?

El mismo que un sistema de barnizado manual para conservar en buen estado la bomba y las pistolas, es decir, el sistema de aplicación del barniz.

En las máquinas con transportador de cinta continua se añade el mantenimiento del sistema de limpieza y recuperación.

En las máquinas con filtración por agua, es necesario efectuar el mantenimiento del dispositivo de filtración continuo.

¿Existe un servicio de mantenimiento en mi zona?

Nuestra red de distribuidores y filiales está presente en todo el mundo, por lo que te resultará fácil encontrar lo que necesites en tu país. En caso contrario, enviaremos al personal técnico y los recambios directamente a la sede en pocos días.

¿Puedo gestionar los cambios de color?

Nuestras máquinas permiten gestionarlos rápidamente con procedimientos específicos.

¿Puedo gestionar fácilmente la programación de mis piezas?

En las máquinas oscilantes es suficiente indicar algunos parámetros: gracias al sistema de lectura de las piezas entrantes, el barnizado se llevará a cabo respetando la información introducida.

Todos los tipos de robots son capaces de gestionar varios modos de trabajo, por lo que será necesario definir en qué modo y orden se desea efectuar las distintas pasadas y las partes de la manufactura que se quieren barnizar o no. Después de esta programación, todas las piezas cargadas y leídas por el sistema de lectura serán procesadas automáticamente con la información presente en el registro.

¿También se barnizan por rociado los cantos?

Obviamente sí. Esta tecnología nace precisamente para barnizar las superficies y los cantos.

¿Qué acabados puedo realizar con una máquina de barnizado por rociado?

No existen límites para los acabados posibles/aplicables, dado que estos últimos dependen sobre todo del producto aplicado.

¿Qué necesito, además de la máquina de barnizado por rociado?

Es aconsejable disponer de un sistema de secado conectado a la máquina, dado que garantiza una mayor constancia del resultado y un menor porcentaje de descarte respecto al secado en el ambiente, donde existe un riesgo razonable de contaminación. Además, algunos acabados necesitan condiciones de secado particulares (temperatura, velocidad del aire), por lo que para realizar diversos acabados es aconsejable utilizar un horno de secado.

¿Cómo puedo aumentar la productividad?

Aumentando el número de las máquinas o líneas y aumentando (dentro de ciertos límites) la velocidad de la máquina misma.

¿Qué nivel de flexibilidad ofrece la máquina?

Elevadísimo. Es suficiente cambiar el producto en las pistolas y adoptar alguna pequeña medida más para cambiar radicalmente el barnizado. Las máquinas con transportador de papel presentan una flexibilidad todavía mayor, dado que no es necesario realizar las operaciones relacionadas con el sistema de recuperación y limpieza de la cinta.

¿Existen máquinas de barnizado sostenibles?

La sostenibilidad varía entre las distintas máquinas y, sobre todo, en función del proceso de barnizado.

¿Puedo solicitar fácilmente los recambios?

Sí. Puedes encargar los recambios por correo electrónico, por teléfono o utilizando cMaster, nuestra aplicación específica para el pedido de recambios.

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