Para barnizar los cantos se necesita una máquina específica que se ocupe del barnizado, el emplastecido y el lijado de los cantos del producto. Este es el motivo por el que hemos diseñado y desarrollado Smartedge, una máquina capaz de barnizar, emplastar y lijar los cantos que puede ser configurada en función de las necesidades del cliente, de la forma del canto, del tipo de producto y de la productividad requerida.
El canto barnizado se convierte en parte integrante del panel, garantizando el aislamiento del vapor y del agua una vez que se ha completado el barnizado con la rociadora. En general, el panel barnizado presenta una calidad superior a la del panel revestido.
Para barnizar correctamente los cantos se deben aplicar las tecnologías del vacío y del rodillo. Todo depende de la forma del canto y del tipo de producto, que puede ser de MDF, contrachapado, contrachapado precompuesto o madera.
El tipo de canto depende generalmente de su forma: gracias a las tecnologías actuales, hoy es posible barnizar todas las formas existentes en el mercado.
El barnizado del canto puede realizarse en productos de MDF, contrachapado, contrachapado precompuesto o madera. También se puede tomar en consideración para los productos de aglomerado.
El tipo de canto depende generalmente de su forma: gracias a las tecnologías actuales, hoy es posible barnizar todas las formas existentes en el mercado.
El barnizado del canto puede realizarse en productos de MDF, contrachapado, contrachapado precompuesto o madera. También se puede tomar en consideración para los productos de aglomerado.
Las máquinas de barnizado de los cantos no se limpian como las máquinas de barnizado con rodillo o por rociado tradicionales. No hace falta cambiar el color del fondo o del acabado: es suficiente cubrir los cabezales del sistema del vacío o los rodillos. No obstante, si fuera necesario cambiar de color se necesitarían unos 15 minutos para cada torre de vacío o cada rodillo.
La máquina estándar de barnizado de los cantos diseñada por Cefla Finishing puede trabajar paneles con un espesor comprendido entre 5 y 60 mm.
En los casos que requieren una alta flexibilidad, el tiempo de reinicio de la máquina depende de su configuración, es decir, del número de grupos de aplicación y lijado presentes en ella, y puede oscilar entre 10 y 30 minutos.
La actividad de mantenimiento periódico de las máquinas de barnizado prevé una intervención mensual, que incluye la limpieza del transportador y la lubricación de los patines con recirculación de bolas y de todas las partes de metal que realizan un movimiento horizontal y vertical.
Gracias a un PLC que incluye 100 programas, Smartedge permite controlar los datos de producción (número de piezas trabajadas, número de metros, número de horas trabajadas), así como las entradas-salidas de la lijadora de banda y las muelas abrasivas y la velocidad de las herramientas y del transportador.
Cuando se necesita aumentar la productividad, se puede actuar de dos modos:
Con el sistema patentado Edge&Go, formado por un cabezal de aplicación con láminas rectas o perfiladas intercambiables, es posible barnizar cantos de cualquier tipo y la máquina Smartedge resulta muy flexible y fácil de usar. Edge&Go, integrado en Smartedge, permite sustituir la forma del canto sin apagar la torre de vacío. En términos de rapidez, pasar de un canto recto con radio de 3 mm a un canto de manija J-Pull requiere menos de 15 segundos, por ejemplo.