BARNIZADO CON RODILLO

para todas las formas y dimensiones

El barnizado con rodillo es una de las técnicas de acabado superficial más utilizadas y la solución ideal para paneles planos, puertas de muebles, puertas, suelos y todas las superficies planas. Por lo general, las líneas están formadas por una lijadora seguida de barnizadoras de rodillo y hornos UV. Las líneas pueden ser personalizadas para cumplir requisitos específicos, sobre todo para fabricantes que trabajan repetidamente grandes volúmenes de los mismos lotes de producción. También pueden ser concebidas para ofrecer la máxima flexibilidad, una característica ideal para las instalaciones de acabado por cuenta de terceros que requieren el paso de un color o un espesor a otro sin tiempos de parada prolongados. Un aspecto común en la mayor parte de las líneas es que estas pueden alcanzar longitudes superiores a los 100 metros, con volúmenes significativos que deben ser gestionados de forma eficiente.

Principales aspectos de interés para nuestros clientes

Eficiencia, facilidad de uso, accesibilidad y control del proceso de barnizado son los aspectos principales para las empresas.

  1. La configuración de la máquina debe ser simple, incluso para los operadores no cualificados o con poca experiencia en las líneas de barnizado con rodillo.
  2. Los tiempos de parada deben reducirse con todos los medios posibles para acelerar el rendimiento de las inversiones con una alta eficiencia productiva.
  3. Los equipos deben resultar fácilmente accesibles a fin de permitir una rápida ejecución de todas las operaciones de mantenimiento o limpieza.
  4. El control del proceso, es decir, del consumo de barniz y de la calidad del barnizado, debe llevarse a cabo durante el trabajo, aportando las correcciones oportunas. El hecho de tener de parar la línea para intervenir en sus máquinas resulta contraproducente.

Cefla Finishing ha tomado en consideración todos estos aspectos con el fin de maximizar la eficiencia del proceso y ayudar a sus clientes a optimizar sus propios recursos.

Simples interfaces HMI simplifican el proceso de programación en cada máquina. Los cambios de color son rápidos para aumentar la flexibilidad y es posible incluir sistemas de limpieza semiautomáticos para ahorrar tiempo y solventes. Las máquinas han sido diseñadas de modo que facilitan el acceso para el mantenimiento, ahorrando tiempo entre un ciclo productivo y el siguiente.

En particular, el proceso de barnizado —incluyendo los datos sobre el consumo de barniz en función del peso aplicado, de la velocidad de producción y del espesor del panel— puede ser monitorizado de modo automático sin necesidad de controlar las distintas máquinas de la línea. Esto significa que es posible aportar modificaciones cualitativas y cuantitativas durante el trabajo, reduciendo al mínimo las paradas.

Contáctanos para recibir más información

FEEDBACK VISUAL: visibilidad en el interior de las máquinas

En lo que respecta a la accesibilidad de las máquinas, hemos desarrollado este aspecto incorporando unos cárteres de protección transparentes que permiten observar el proceso. Los clientes reciben ahora un inmediato feedback visual del proceso, sin necesidad de interrumpir la producción para efectuar los controles.

UNIFORMIDAD DEL BARNIZADO: gestión de paneles con defectos de calibrado

Uno de los problemas que deben afrontar las empresas es el relacionado con la calidad de los paneles que necesitan trabajar. En muchos casos los paneles no están calibrados de modo adecuado y esto produce un impacto en el control del proceso de barnizado con rodillo. Hemos conseguido resolver este problema con un sistema flotante capaz de responder perfectamente a las variaciones superficiales de los paneles durante su recorrido en la máquina. Esto permite obtener un barnizado uniforme a pesar de su escasa calibración, reduciendo la posibilidad de producir descartes por no haber alcanzado los estándares de calidad.

PANELES PERFILADOS: tendencias que seguimos y promovemos

Además de gestionar paneles que no están bien calibrados, hemos desarrollado un proceso de barnizado con rodillo para tratar paneles ligeramente perfilados, incrementando todavía más la flexibilidad para las empresas que desean ampliar su campo de acción. Unido a un sistema de elevación mejorado, basado en 4 gatos de rosca que garantizan una mayor estabilidad y robustez, un rodillo de barnizado blando efectúa el barnizado de modo eficiente y económico.

CALIDAD: satisfacer las necesidades cualitativas del cliente

Aunque se trata de un elemento sumamente subjetivo, un aspecto del que nos sentimos realmente seguros es la calidad. Para nosotros representa una oportunidad, dado que disponemos del laboratorio de acabado más grande del mundo: un lugar en el que cada proceso puede ser probado utilizando productos, sustratos, fondos y barnices del cliente. El mejor modo para obtener el resultado deseado es efectuar una prueba completa de producción en nuestro LAB. De este modo podemos optimizar todos los parámetros para garantizar la repetibilidad del producto después de la instalación y la puesta en marcha de la línea.

RODILLO LÁSER: obtener un acabado de calidad superior con una barnizadora de rodillo

A menudo se oye decir que «la cantidad va en detrimento de la calidad», pero con el rodillo láser ocurre exactamente lo contrario. Dotada de un rodillo aplicador grabado con láser, esta máquina es una solución ideal para el final de la línea: alcanza una velocidad de aplicación de una sola pasada de unos 45 g/m2, igualando en algunos casos a las rociadoras o barnizadoras a cortina en lo que respecta a la calidad del acabado superficial. Desarrollada inicialmente para acabados brillantes, es capaz de gestionar también los acabados mates utilizando barnices UV, con un impacto positivo en la productividad de las empresas.

Frequently Asked Questions

¿En qué materiales puedo barnizar con rodillo?

Todos. Solo es necesario disponer de una superficie plana.

Ejemplos de productos que puedes barnizar con rodillo:

  • puertas de armarios
  • parqué
  • puertas

Ejemplos de materiales que puedes barnizar con rodillo:

  • madera y derivados
  • cristal
  • corcho
  • plástico
  • fibrocemento
  • metal
  • rollo a rollo para cantos, etc.
¿Cuáles son las ventajas del barnizado con rodillo?

Su alta flexibilidad en términos de productividad y la posibilidad de elegir los ciclos/procesos en función de la composición de la línea.

Cero emisiones de solventes, gracias al uso de un 95 % de productos con alto residuo seco (UV).

La posibilidad de utilizar la técnica de rodillo de cualquier aplicación en todas las superficies planas.

¿Cómo puedo medir la calidad del barnizado con rodillo?

La calidad del barnizado es un aspecto subjetivo principalmente. No obstante, se pueden medir los niveles de opacidad y de brillo, y seguramente el grado de aplicación.

¿Cuáles son los consumos que debo tomar en consideración?

Sin duda, es necesario considerar y evaluar el consumo de barniz y el consumo de los solventes empleados para la limpieza de las máquinas de la línea de barnizado. Todas las fases del proceso de barnizado con rodillo son monitorizadas en lo que respecta a la cantidad aplicada por cada máquina. De hecho, las cantidades pueden variar en función del tipo de soporte tratado.

¿Puedo barnizar también con rodillo paneles perfilados?

Hoy, gracias a la serie SmartCoater PRO y a la posibilidad de elegir rodillos creados para este fin, en algunos casos se logra aplicar fondos UV en puertas de muebles y en puertas perfiladas con formas específicas. Estamos hablando de aplicaciones de fondo. Después del lijado intermedio, el acabado se efectuará con máquinas de rociado.

¿Puedo tener una máquina de rodillo y una máquina de rociado en la misma línea?

Sí. A menudo se pueden encontrar líneas de barnizado compuestas por máquinas de rodillo para las aplicaciones de imprimación/aislantes seguidas de máquinas de rociado para el acabado.

¿Cuánto tiempo se tarda en limpiar una máquina?

El tiempo medio que solía emplearse para limpiar una máquina de barnizado con rodillo era de 20 minutos. El uso de productos transparentes o pigmentados representa una variable determinante. Hoy, gracias a un nuevo sistema semiautomático, el operador tarda mucho menos tiempo en realizar la limpieza. Además, el consumo de solventes ha disminuido drásticamente comportando ventajas tanto en términos de eficiencia como de sostenibilidad también en el proceso de barnizado con rodillo.

¿Es posible controlar el consumo de barniz?

Actualmente se está desarrollando un sistema automático diseñado para mantener bajo control los parámetros relativos al consumo de barniz también en las máquinas de barnizado con rodillo. 

¿Cuántas personas se necesitan para hacer funcionar una línea de barnizado?

El número de personas necesarias para el correcto funcionamiento de una línea de barnizado con rodillo depende de la complejidad y de la longitud de la línea. Es razonable considerar el empleo de 2-3 personas en la línea.

¿Es mejor barnizar o laminar la superficie?

La laminación y el barnizado con rodillo son dos procesos diferentes. En general, el producto barnizado se considera más noble que el producto laminado con papel o con película plástica. La laminación de un panel es funcional cuando nos encontramos ante pequeñas cantidades en términos de producción.

Por otra parte, no cabe duda de que el barnizado con rodillo es un proceso más económico que el que se realiza con las hojas de metacrilato mates o brillantes.

¿Requiere mucho mantenimiento la máquina de barnizado?

No. La parte más delicada es el rodillo con revestimiento de goma, que deberá ser rectificado o revestido nuevamente. Hay otros materiales sujetos a un desgaste normal que también deben ser sustituidos: rasquetas, bombas, etc.

¿Existe algún servicio de mantenimiento para la línea de barnizado con rodillo cerca de mi domicilio?

Nuestra red de distribuidores y filiales está presente en todo el mundo, por lo que te resultará fácil encontrar lo que necesites en tu país. En caso contrario, enviaremos al personal técnico y los recambios directamente desde la sede en pocos días.

En el proceso de barnizado con rodillo, ¿se barnizan también los cantos?

Las máquinas de rodillo solo barnizan la superficie plana. Existen algunos casos excepcionales en los que una máquina especial con rodillo blando aplica el producto en el bisel (bevel). Es el caso del lado biselado del parqué, por ejemplo, donde el bisel alcanza hasta los 4 mm.

¿Qué acabados puede realizar utilizando líneas de barnizado con rodillo?

Las tecnologías de barnizado con rodillo permiten obtener varios grados de acabado, transparente o pigmentado, mate, semibrillante o brillante. Además, las líneas de rodillo están compuestas por varias aplicaciones, por lo que es posible aplicar barnices con bióxidos de aluminio o corindones con el fin de alcanzar altas resistencias superficiales a la abrasión.

¿Qué necesito en la línea, además de la máquina de barnizado con rodillo?

Después de cada máquina de barnizado con rodillo se debe incluir un horno para la gelificación/el secado. Puede ser un horno UV o de aire caliente, en función del tipo de barnices aplicados. Además, se necesitarán máquinas para el lijado de los barnices de fondo, cepilladoras para limpiar los paneles y máquinas de transporte incorporadas a lo largo de la línea.

¿Cómo puedo aumentar la productividad de la línea de barnizado?

En las líneas de barnizado de rodillo es bastante simple. En función de la productividad requerida, calculamos la velocidad de la línea y decidimos cuántas lámparas UV se necesitarán para gelificar o secar los barnices a esa velocidad. Esto permite responder con eficacia a las variaciones de productividad deseadas.

¿Qué nivel de flexibilidad ofrece la máquina de barnizado con rodillo?

Las máquinas son flexibles en lo que respecta a las cantidades del material aplicado. También son versátiles, dado que se pueden utilizar para diferentes aplicaciones y en varias posiciones de la línea.

¿Qué aspectos de sostenibilidad puedo considerar en el barnizado con rodillo?

Las máquinas de barnizado con rodillo permiten utilizar productos acrílicos UV al 100 %, además de productos a base de agua, asegurando un proceso de barnizado altamente sostenible.

¿Puedo gestionar los cambios de color en las máquinas de barnizado con rodillo?

Sí. Normalmente en las líneas pequeñas y con una baja productividad se recurre al lavado de las máquinas para gestionar los cambios de color. En caso contrario, se incorporan unas máquinas jolly en las líneas capaces de gestionar los cambios de color con gran rapidez.

¿Puedo gestionar fácilmente la programación de mis piezas?

Desde este punto de vista, la línea de rodillo ofrece la máxima flexibilidad. Se puede pasar cualquier forma de paneles, incluso en orden casual. Lo importante es que todos los paneles tengan el mismo espesor.

¿Existen paquetes de servicios para mi línea/máquina de barnizado con rodillo?

Sí. Existen diversos paquetes de servicio entre las propuestas de UBIQUO, como para las otras soluciones de acabado.

Barnizado a rodillo

¿Estás buscando la solución ideal para tu línea de barnizado? Todo lo que tienes que hacer es seleccionar el material que debes trabajar, el sector o el producto acabado. En tan solo 3 pasos obtendrás algunas soluciones de nuestras instalaciones de barnizado subdivididas en función del nivel de flexibilidad, del rango productivo y del espacio físico ocupado. Encontrarás instalaciones de barnizado pequeñas (S), medianas (M) o grandes (L).

Configura tus líneas
Barnizado a rodillo

Cómo mejorar tu producción

Artículos útiles. Lee mas:

ceflaLab

Creemos que la investigación tecnológica y la continua innovación son un camino imprescindible para lograr resultados satisfactorios. Ante todo, intentamos ser sus asesores y sus socios.

más información
ceflaLab