Vorst Custom Cabinets

Mejore la velocidad de producción con la tecnología Cefla Finishing

Datos del proyecto

Cliente

VORST CUSTOM CABINETS

País

United States

Jim Vorst acababa de salir de la escuela superior cuando ha fundado la empresa Vorst Custom Cabinets en 1998. Y aunque la empresa Findlay, empresa con sede en Ohio, haya iniciado por las pequeñas dimensiones, no ha permanecido mucho tiempo en ese estado. Inicialmente, con sede en un edificio de aproximadamente 300m2, el área productiva era lo que hoy Vorst define "al extremo", dotada de un equipamiento básico. "Hemos iniciado con sierras de mesa y herramientas manuales. Ocho años más tarde instalamos nuestra primera fresa CNC" declara. "En ese tiempo hemos añadido otros espacios productivos al edificio original tres veces y otras dos veces, para abrir y, seguidamente, ampliar nuestro showroom."

En el 2011, la empresa Vorst Custom Cabinets se traslada a un nuevo complejo, con un showroom de aproximadamente 300 m2 y un taller de aproximadamente 1600 m2. "Desde el principio, hemos efectuado operaciones personalizadas con una amplia gama de servicios para nuestros clientes." afirma Vorst "Junto con la producción y la instalación de armarios de baño y de cocina de gama media y elevada, la empresa ofrece, asimismo, servicios de consultoría y diseño."

Vorst Custom Cabinets produce una amplia gama de armarios. "La mayor parte de nuestro trabajo concierne a los armarios pero, asimismo, también nos ocupamos de laminado y trabajamos, sobre todo, con madera maciza especial. Diseñamos, producimos e instalamos una amplia gama de productos, comprendidos sistemas audio TV, cine, rejillas y estantes para chimeneas, barras, laminados, muebles independientes y elaboraciones comerciales especiales." Servicios adicionales como la renovación de los frontales de los armarios y las capacidades del CNC empresarial "nos permiten ofrecer servicios entre empresas, comprendida la producción de piezas de armarios apilados" añade Vorst.

Una fresadora vertical CNC Pratix SCMI y una rebordeadora Brandt están entre las herramientas clave, utilizadas en nuestro taller. "La adquisición de una fresadora vertical CNC basada en el apilado, ha sido una gran adición. La utilizamos para cortar todos nuestros componentes de los armarios" declara.

Vorst ha añadido la fresadora vertical cuando se ha pasado a los armarios sin bastidor. "Cuando iniciamos la actividad en 1998-99, producíamos armarios con frontal con bastidor y la mayor parte se cortaba a mano. Cuando pasamos a un estilo sin bastidor, necesitamos nuevas herramientas. La fresadora vertical CNC SCMI se adquirió en el 2004. Ha cambiado nuestro modo de hacer negocios, ha ofrecido muchas más posibilidades y ha abierto muchas puertas." Vorst prevé que la fresadora vertical SCMI CNC permitirá a la empresa producir cinco veces más rápidamente respecto al método anterior. También la rebordeadora Brand ha tenido un impacto positivo en la productividad.

"También nuestra rebordeadora Brandt ha sido una adición excepcional. Hemos utilizado otras cuatro rebordeadoras antes de esta, iniciando por una rebordeadora de aire caliente de bajo nivel. La Brandt es versátil y permite una gama de posibilidades, tanto si se trabaja con bordes de madera sobre madera contrachapada como en PVC de 3 mm para revestimientos comerciales. La Brandt reviste los ángulos redondeados, primero aplicando el borde y, seguidamente, fresando los ángulos. Se obtiene un buen producto acabado por la máquina independiente sin necesidad de trabajo manual,” añade.

Acabado mejorado

Además de su competencia en el campo de la elaboración con máquina, la empresa sobresale en las aplicaciones para el acabado. Tras el traslado al nuevo complejo, Vorst ha invertido en una tecnología que no solo suministra un acabado de alta calidad para los productos, sino que permite flexibilidad en las operaciones. Vorst ha invertido en un nuevo equipamiento para el acabado.

La empresa ha elegido el sistema Mito de Cefla Finishing. "Se adapta bien a nuestras exigencias y proporciona flexibilidad, productividad y calidad" afirma Vorst. "Podemos pulverizar en un cuarto del tiempo que sería necesario para efectuar el trabajo manualmente. Un limpiador para paneles está incorporado a la máquina y utilizamos una cinta transportadora de papel con rollos de papel desechable. Las cintas permiten una buena cobertura de los bordes" añade. "Me ha sorprendido cómo el sistema actúa de modo uniforme en la cobertura de los bordes."

Mientras que en el pasado el cansancio habría supuesto un problema en el proceso de pulverización manual, Vorst declara que "La máquina puede pulverizar durante todo el día, obteniendo productos de calidad elevada. Estamos, además, satisfechos de la velocidad de traslado y no notamos overspray."

Otra gran característica de la tecnología de acabado es el sistema de descarga, añade. "Podemos pulverizar una gran cantidad de producto en un espacio pequeño - regularmente, aproximadamente 20 litros de barniz en 2 horas - sin velados, overspray o confusión en el establecimiento."

El suministro de un proceso de acabado interno permite a Vorst ofrecer un paquete completo a los clientes. "Los clientes aprecian el hecho que tratar con nosotros significa que están tratando con una empresa que posee la capacidad de seguir un proyecto desde la fase de la idea, al diseño, a la producción y a la instalación. No deben preocuparse de los detalles, les prestamos mucha atención. Cada cocina es distinta y cada elemento es importante, incluidos los grifos. Pensamos que nos diferenciamos porque proporcionamos la calidad que éstos buscan", añade Vorst.


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