
Automotive ist das Synonym maximaler Qualität in einem Umfeld immer schnellerer Entwicklungen. Bei der Zusammenarbeit mit HIB, einem Teil der NBHX TRIM GROUP, Weltmarktführer im Bereich der innovativen Oberflächen für die Innenausstattung von Automobilen, war der beste Weg, um das angestrebte Ziel zu erreichen, unsere Erfahrung und technischen Kapazitäten zu nutzen um eine einmalige Lösung zu finden.
Die NBHX TRIM GROUP mit 5.500 Mitarbeitern auf der ganzen Welt beliefert OEM-Kunden sowie Direktlieferanten (Tier One). Das Unternehmen gehört zu einer größeren 1988 gegründeten Firma, die Thermoplasten aus Spritzguss für interne und externe dekorative Verkleidungen, Armaturenbretter, Außenspiegel, Rahmenzubehör, Elektrokomponenten sowie HVAC-Komponenten (Wärmeregulierung und Ventilation), für verschiedene führende internationale Unternehmen der Automobilindustrie, herstellt.
Die Anforderungen
HIB mit Sitz in Bruchsal produziert und liefert Armaturenbretter sowie zentrale Ablagefächer für einen weltbekannten Autobauer. Das Unternehmen suchte einen Partner, von dem er eine sofort einsetzbare Lösung für eine neue Lackierstraße erwerben kann – ein grundlegender Schritt im Verfahren zur Produktion der Teile, darauf ausgelegt die Kunden pünktlich zu beliefern. Sobald sie fertig sind, werden die Teile direkt an das Montageband geschickt, sie müssen also frei von Mängeln sein und in der geforderten Anzahl geliefert werden.
Unsere Lösung
Cefla Finishing hat seine wichtigsten Experten versammelt und eine Flatbed-Anlage mit kontinuierlichem Transport entwickelt. Die Teile gelangen durch einen Mito in die Straße, der zur Vorbehandlung der Oberfläche mit Kohlenstoffeis reinigt. Dieser Schritt ist fundamental wichtig, da die Teile meist eine “piano black” Beschichtung haben, die glänzend und qualitativ hochwertig ist. Die Spritzlackierung wird anschließend durch einen kartesianischen zweiarmigen iBotic-Roboter durchgeführt. Die Software cTracker verfolgt die Teile nach, nimmt Daten auf um die Produktivität zu analysieren, speichert die relevanten Informationen für die Überwachung der Komponenten und die Durchführung von Produktionswechseln – unabhängig von den produzierten Teilen und ohne, dass die Straße leer gefahren werden muss.
Die Vorteile für den Kunden
Dank Cefla hat HIB das geplante Produktionsvolumen um 20% übertroffen und dadurch die Wettbewerbsfähigkeit erhalten sowie die Pünktlichkeit der Lieferungen gefördert. Die Produktivität sowie erwartete Qualität wurden dank unseres proaktiven Ansatzes erreicht, den wir mit einem engagierten, stets präsentem Team und unter Berücksichtigung der spezifischen Kundenwünsche insbesondere in Bezug auf die Verbesserung der Leistung, realisiert haben. Auf die Frage, welche die wichtigsten Vorteile einer Zusammenarbeit mit Cefla seien, hat der Kunde geantwortet: “Steigerung der Produktion um 20% bei angemessenem Preis. Die Automobilindustrie hat strikte Anforderungen in Bezug auf Qualität, Produktivität und Programmierung. Durch die Zusammenarbeit mit Cefla Finishing konnten wir die Lösung definieren, entwickeln und in Betrieb nehmen. Jede Phase wurde mit dem gleichen Partner durchgeführt: eine schlüsselfertige Lösung, die auch von einem globalen Netz für technischen Service profitieren wird.”