Fridays for Finishing – a look at HIB’s 20% gain in productivity

Schnelle Produktionsrhythmen, maximale Produktivität, Flexibilität. Unsere Herausforderung ist es, mehr beschichtete Teile in weniger Zeit herzustellen. Wenn du einen freien Freitag hättest um dich um andere Kunden oder Aufgaben zu kümmern, wie wäre das?

Einer unserer Kunden, der Armaturenbretter und Handschuhfächer an einen der führenden europäischen Automobilhersteller liefert, bewältigt inzwischen die wöchentliche Produktionsleistung in vier statt fünf Tagen. Dieses Ziel hat er mit unseren Technologien erreicht.  

Die Komponenten werden hauptsächlich mit einem “Piano Black”-Lack behandelt, einer glänzenden hochwertigen Beschichtung, aber auch in Silbermatt (wenn auch in geringen Maßen). Die Vorbehandlung übernimmt Mito mit einer Funktion zur Reinigung durch Trockeneis, dann übernimmt iBotic, ein kartesianischer Roboter zum zweiarmigen Spritzlackieren.

Um auf einer Flatbed-Linie mit einer Arbeitsbreite von bis zu 1600 mm verarbeitet werden zu können, werden die Werkstücke paarweise auf einem Non-Stop-Transport durch ein Stahlband transportiert.

Diese Arbeitsweise garantiert höhere Produktivitätsniveaus. Dazu trägt auch die Software cTracker bei. Sie ermöglicht es den Mitarbeitern, die Teile auf der Anlage zu überwachen, die Daten zur Analyse der Produktivität zu sammeln und Produktionswechsel durchzuführen ohne die Anlage leer zu fahren. Die Flexibilität ist einer der Schlüsselvorteile des Flatbed-Systems. Sie ermöglicht es dem Kunden die gesamte Breite des Transportbands zu nutzen, und gemäß der anfallenden Anforderungen unterschiedlich zu beschicken. Mit den Technologien und Anlagen von Cefla Finishing haben unsere Kunden ihre Produktivität um 20% gesteigert und das geforderte Produktionsvolumen in den ersten vier Tagen der Woche hergestellt. Natürlich hat diese Niveausteigerung auch zu einem schnellen ROI beigetragen.

Jetzt müssen wir uns nur noch überlegen, was wir am Freitag machen.